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        施工方案范本

        | 新華

        一、工程簡介

        二、土方回填前的準(zhǔn)備

        1、回填料的確定

        本工程回填料主要利用本工程開挖料,工程師認(rèn)為不合格的填筑料一律不得使用。

        2、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)

        土方回填料確定后,項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣,抽取的土樣應(yīng)具有代表性,各個(gè)土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實(shí)驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),確定含水率下的干密度。通過實(shí)驗(yàn)作出土方回填料的含水率為16.8%,干密度為1.71g/cm3。根據(jù)合同技術(shù)條款回填土壓實(shí)度D≥90%的要求,確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區(qū)間為11%-24%。

        3、現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)

        標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)完成后,即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗(yàn),碾壓試驗(yàn)的目的:(1)、核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值;(2)、核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實(shí)參數(shù):鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù);(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。

        碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行,不同的回填區(qū)域采用不同的壓實(shí)機(jī)具:蛙夯夯實(shí)遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣,測定干密度值,達(dá)不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機(jī)從第6遍開始測定,然后測定8遍、10遍,最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。

        4、施工前技術(shù)交底

        土方回填前,由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。

        三、施工部署

        本工程回填按箱涵的施工順序進(jìn)行,為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達(dá)到的條件,按每210m左右為一填筑段,其填筑速度與建筑物施工速度相匹配,回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。土方回填時(shí),采取兩種方案進(jìn)行,即堆土區(qū)一側(cè)采用大型推土機(jī)送土到基坑,另一側(cè)采用挖掘機(jī)裝土,自卸汽車從一端繞運(yùn)到位,做到兩側(cè)同時(shí)回填均勻上升。當(dāng)土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70),均采用大型推土機(jī)推土到位。

        四、施工方法和程序

        1施工程序:

        2施工方法

        2.1土方回填區(qū)域劃分

        2.2填筑方法

        2.2.1、1區(qū)土方填筑:該部分土填筑面比較窄且深,呈倒三角斷面,回填土料不能用推土機(jī)直接推土到位,采用在二級平臺設(shè)挖掘機(jī)將土料倒到位,然后人工鋪平,蛙夯夯實(shí)。

        2.2.2、3區(qū)土方回填:當(dāng)1區(qū)回填作業(yè)面寬度超過5m時(shí)進(jìn)入3區(qū)回填,右側(cè)土料直接由大型推土機(jī)推土到位,小型推土機(jī)平鋪碾壓;左側(cè)土料由自由卸汽車?yán)@運(yùn)到位,小型推土機(jī)進(jìn)行鋪攤和碾壓,此時(shí)右側(cè)設(shè)4臺D60大型推土機(jī)推土,2臺74KW推土機(jī)鋪土和碾壓,左側(cè)設(shè)5輛自卸汽車運(yùn)土,1臺D60推土機(jī)散土,2臺74KW推土機(jī)鋪土及碾壓。建筑物兩側(cè)0.5m范圍內(nèi),采用人工鋪土,蛙夯夯實(shí)。

        2.2.3、2區(qū)土方回填:該區(qū)域土方回填采用推土機(jī)推土及自卸汽車運(yùn)土到建筑物邊界時(shí)由挖掘機(jī)倒土到箱涵頂部,然后人工鋪攤,人工夯實(shí)。當(dāng)箱涵頂部土回填超過1m后,進(jìn)入3區(qū)土方回填,此時(shí),3區(qū)土回填均采用6臺D60大型推土機(jī)推土到位,5臺74KW推土機(jī)鋪土碾壓。

        2.3、4區(qū)土方回填:表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車運(yùn)到位后,采用推土機(jī)攤鋪,在地表層土回填后,按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設(shè)施恢復(fù)。

        2.4土方回填控制

        土方回填過程中,根據(jù)試驗(yàn)確定的土料含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù),對填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r,對邊坡處要進(jìn)行開蹬處理,開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。推土機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。人工夯實(shí)按每層20m一次性達(dá)到要求向前推進(jìn),在回填鋪土及碾壓和夯實(shí)時(shí)其推進(jìn)方向與軸線平行。人工夯實(shí)與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。分段碾壓時(shí)接茬處應(yīng)作成大于1:3的斜坡,碾壓時(shí)碾跡應(yīng)重疊0.5m,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土,并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水,雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?,合格后方可繼續(xù)填筑。在整個(gè)回填過程中,設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行,并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的完好。

        五、質(zhì)量檢查

        1、填筑前,首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核,并把測量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理,然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可回填。

        2、土方填筑時(shí),對填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。

        3、在土方填筑過程中,根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計(jì)劃對每步土進(jìn)行檢測,檢測合格后把檢測資料報(bào)送工程師并報(bào)請工程師進(jìn)行抽檢,復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。

        4、在堆土料場,不定期對土料的含水量進(jìn)行檢查,對于含水量較高的土料必須翻曬,待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。

        5、在工程師檢查后對不合格的回填土,徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。

        6、土方填筑完工后,首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請工程師進(jìn)行驗(yàn)收。

        施工方案范本篇2

        1施工準(zhǔn)備

        1.1技術(shù)準(zhǔn)備

        (1)設(shè)計(jì)施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。

        (2)各種電纜橋架技術(shù)文件齊全。

        (3)電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束,暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。

        (4)土建預(yù)留的孔洞其位置,大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

        1.2材料準(zhǔn)備

        (1)電纜橋架及其附件:應(yīng)采用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有扭曲,翹邊等變形現(xiàn)象。

        (2)金屬膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。

        (3)鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí),都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。

        (4)輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。

        1.3主要機(jī)具準(zhǔn)備

        (1)鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。

        (2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。

        1.4作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備

        (1)配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。

        (2)頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后,方可進(jìn)行電纜橋架敷設(shè)。

        (3)高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。

        (4)地面電纜橋架應(yīng)及時(shí)配合土建施工。

        1.5施工準(zhǔn)備

        (1)參加施工人員須持有電工作業(yè)證書,進(jìn)場前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。施工隊(duì)要配備電工作業(yè)工具,常用工具由電工自己保管使用,專用大型機(jī)具由班組保管。

        (2)現(xiàn)場加工須設(shè)置專用工作臺,加保護(hù)圍欄。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。

        (3)作業(yè)班組應(yīng)分工明確,建立崗位責(zé)任制,提高“專業(yè)化”施工水平。

        (4)施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。

        2施工部署

        主樓、西副樓的電纜橋架由山東水電一隊(duì)安裝,東副樓的電纜橋架由山東水電二隊(duì)安裝。

        3操作工藝

        工藝流程:預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊架彈線定位金屬膨脹螺栓固定吊桿、吊架安裝橋架安裝地面電纜橋架安裝。

        施工方案范本篇3

        一、木工棚防火須知

        1.木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

        2.木工棚內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火。

        3.木工棚不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品及危險(xiǎn)物品。

        4.夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明。

        5.下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。

        6.下班時(shí)必須切斷電源。

        7.必須配備消防滅火器材。

        二、倉庫治安、防火安全管理措施

        1.嚴(yán)格執(zhí)行公安部《倉庫防火安全管理規(guī)則》。庫房包括門窗設(shè)置必須牢固,大型和要害物件必須按規(guī)定設(shè)置報(bào)警器和避雷針。

        2.配備相應(yīng)的值班巡邏力量。認(rèn)真執(zhí)行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單獨(dú)設(shè)置倉庫存放,配備足夠的消防器材。

        3.各種材料應(yīng)分類分規(guī)格存放整齊。

        4.倉庫管理人員離庫時(shí),應(yīng)隨時(shí)關(guān)窗、斷電、鎖門。

        5.管理員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各類物資器具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度,做到帳、卡、物相符。

        6.提貨單、憑證、印章有專人保管,已發(fā)貨的單據(jù)應(yīng)當(dāng)場蓋注銷章。

        7.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁用碘鎢燈取暖,不準(zhǔn)私燒火爐、電爐。嚴(yán)禁火種進(jìn)入。

        8.倉庫通道禁止堆放障礙物,保持消防道路暢通。

        9.按標(biāo)準(zhǔn)配備足夠的消防器材,經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查,發(fā)現(xiàn)大險(xiǎn)隱患,必須及時(shí)采取措施,予以消除。

        10.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和帶有火種的人進(jìn)入。倉庫附近動(dòng)火須經(jīng)審批。

        11.下班前應(yīng)作巡視檢查、關(guān)窗、斷電、鎖門,根據(jù)需要安排值班人員。

        三、施工現(xiàn)場防火措施

        1.各單位在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)均要符合消防安全要求。

        2.施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。

        3.施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備;保持消防車通道暢通無阻,加強(qiáng)值班巡邏。

        4.施工作業(yè)期間需搭設(shè)臨時(shí)性建筑物,必須經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),施工結(jié)束應(yīng)及時(shí)拆除。但不得在高壓架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品。

        5.施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,指定專人維護(hù)、管理、定期更新,保證完整好用。

        6.在土建施工時(shí),應(yīng)先將消防器材和設(shè)施配備好,有條件的,應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管和消防栓。

        7.焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10M,與易燃易爆物品的距離不得小于30M;如達(dá)不到上述要求的,應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度,并采取有效的安全隔離措施。

        8.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2M;使用時(shí)兩者的距離不得少于5M。

        9.施工現(xiàn)場用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行市建委《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》,加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

        四、禁火區(qū)域劃分及審批規(guī)定

        1.施工現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度。

        2.凡屬下列情況之一的屬一級動(dòng)火:

        (1)禁火區(qū)域內(nèi)。

        (2)油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃?xì)怏w、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備。

        (3)各種受壓設(shè)備。

        (4)危險(xiǎn)性較大的登高焊、割作業(yè)。

        (5)比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所。

        (6)現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。

        3.一級動(dòng)火作業(yè)由所在單位行政負(fù)責(zé)人填寫動(dòng)火申請表,編制安全技術(shù)措施方案,報(bào)公司保衛(wèi)部門及消防部門審查批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。

        4.凡屬下列情況之一的為二級動(dòng)火:

        (1)在具有一定危險(xiǎn)因素的非禁火區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)焊、割等用火作業(yè)。

        (2)小型油箱等容器。

        (3)登高焊、割等用火作業(yè)。

        5.二級動(dòng)火作業(yè)由所在工地,車間的負(fù)責(zé)人填寫動(dòng)火申請表,編制安全技術(shù)措施方案,報(bào)本單位主管部門審查批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。

        6.在非固定的、無明顯危險(xiǎn)因素的場所進(jìn)行用火作業(yè),均屬三級動(dòng)火作業(yè)。

        7.三級動(dòng)火作業(yè)由所在班組填寫動(dòng)火申請表,經(jīng)工地、車間負(fù)責(zé)人及主管人員審查批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。

        8.古建筑和重要文物單位等場所動(dòng)火作業(yè),按一級動(dòng)火手續(xù)上報(bào)審批。

        五、特殊建筑施工現(xiàn)場防火措施

        1.24M高度以上的高層建筑施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置具有足夠揚(yáng)程的高壓水泵或其他防火設(shè)備和設(shè)施,并根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際要求,增設(shè)臨時(shí)消防水箱,保證有足夠的消防水源。

        2.高層建筑施工樓面應(yīng)配備專職防火監(jiān)護(hù)人員,巡回檢查各施工點(diǎn)的消防安全情況。進(jìn)入內(nèi)裝飾階段,要明確規(guī)定吸煙點(diǎn)。

        3.高層建筑和地下工程施工現(xiàn)場應(yīng)備有通訊報(bào)警裝置,便于及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

        4.嚴(yán)禁在屋頂用明火熔化柏油。

        5.古建筑和重要文物單位,應(yīng)由主管部門、使用單位會(huì)同施工單位共同制訂消防安全措施,報(bào)上級管理部門和當(dāng)?shù)毓蚕啦块T批準(zhǔn)后,方可開工。

        六、滅火器材配備措施

        1.臨時(shí)搭設(shè)的建筑物區(qū)域內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。一般臨時(shí)設(shè)施區(qū),每100M2配備兩只10L滅火機(jī);大型臨時(shí)設(shè)施總面積超過1200M2的,應(yīng)備有專供消防用的太平桶、積水桶(池),黃砂池等等器材設(shè)施;上述設(shè)施周圍不得堆放物品。

        2.臨時(shí)木工間、油漆間、木、機(jī)具間等、每25M2應(yīng)配置一只種類合適的滅火機(jī);油庫、危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火機(jī)。

        七、焊、割作業(yè)“十不燒”規(guī)定

        1.焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

        2.凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

        3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進(jìn)行焊、割作業(yè)。

        4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割作業(yè)。

        5.各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,或未排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

        6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。

        7.有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。

        8.焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。

        9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。

        10.與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、焊割作業(yè)。

        施工方案范本篇4

        一、施工準(zhǔn)備

        1、交接線路中樁,復(fù)核GPS點(diǎn),進(jìn)行路線貫通測量,內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測,水平點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè),橫斷面的測量與繪制等,然后送交監(jiān)理工程師核查,核對無誤后進(jìn)行現(xiàn)場放樣測量,放出路基中樁、邊樁,并標(biāo)注路基挖填高度,以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置,并提交監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。

        2、填料試驗(yàn):取土場的填料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)方法按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ051-93)執(zhí)行。試驗(yàn)項(xiàng)目如下:

        (1)液限;

        (2)塑限;

        (3)顆粒大小分析試驗(yàn);

        (4)含水量試驗(yàn);

        (5)土的承載比試驗(yàn)(CBR)值;

        (6)有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn);

        (7)易溶鹽含量試驗(yàn)。

        把調(diào)查和試驗(yàn)結(jié)果以書面形式報(bào)告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗(yàn)的結(jié)果與圖紙資料不符時(shí),提出解決方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。

        3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的詳細(xì)情況。

        4、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行改移或埋設(shè)明顯標(biāo)志。

        5、修建臨時(shí)排水設(shè)施,做到永臨結(jié)合,以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。

        6、場地清理:施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木,灌木、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵?0-20cm內(nèi)的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進(jìn)行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除,清除的垃圾由裝載機(jī)配備汽車運(yùn)至指定堆放區(qū),場地清除完后全面進(jìn)行填前碾壓,使密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        7、拆除工程:根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況、施工、交通需要,制定確實(shí)可行的拆除方案,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行拆除工作,拆除一些鋼筋砼結(jié)構(gòu)物、磚石砌體結(jié)構(gòu)物、攔水壩、急流槽等。

        8、規(guī)化作業(yè)程序、機(jī)械作業(yè)路線,做好土石方調(diào)配方案。

        二、鋪筑試驗(yàn)段

        開工前,在熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查,按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后,把試驗(yàn)結(jié)果以書面形式報(bào)告監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師審批后,按照監(jiān)理工程師給定的各種土質(zhì)參數(shù)如:松鋪系數(shù),壓實(shí)厚度等,根據(jù)不同的地質(zhì)條件,分別選擇有代表性的路段,鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗(yàn)段,試驗(yàn)時(shí)記錄:壓實(shí)設(shè)備的類型、組合方式;碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序;每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實(shí)方法、壓實(shí)遍數(shù)與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線,確定施工參數(shù)。在現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)直到該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,各種質(zhì)量檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時(shí),重新做試驗(yàn),取得準(zhǔn)確參數(shù)。

        三、施工方法

        (一)施工原則施工時(shí),按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)組織安排。

        1、路基施工,集中力量連續(xù)快速施工,分段完成;

        2、冬季施工時(shí),不安排路基填筑施工,雨季盡量不進(jìn)行路基填筑施工。

        3、作好截防排水措施,填筑面橫向設(shè)置3%左右流水坡度,雨前碾壓,路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護(hù);

        4、對施工用水、生活用水嚴(yán)格管理,防止地表水滲入和沖刷邊坡。

        (二)路堤填筑

        1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。

        填料采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪,分層填筑,振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項(xiàng)作業(yè)均衡進(jìn)行,合理安排施工順序、工序進(jìn)度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán),做到挖、裝、運(yùn)、卸、壓實(shí)等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè),盡量避免施工干擾,做到路基施工的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

        (1)填方路基按路基平行線分層控制填土標(biāo)高,分層進(jìn)行平行攤鋪,保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計(jì)寬度的30cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層填筑,且盡量減少層數(shù),每種填料層總厚不得小于50cm,路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10cm.

        (2)路基填土高度小80cm(包括零填)時(shí),對于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底,將表面翻松深30cm,然后整平壓實(shí),其壓實(shí)度不小于95%.路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時(shí),路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓,其壓實(shí)度不小于90%.

        (3)地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成臺階,臺階寬度不小于1m,用小型夯實(shí)機(jī)具加以夯實(shí)。臺階頂作2%的內(nèi)傾斜坡,且臺階保持無水。

        (4)加寬舊路堤時(shí),沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。

        (5)路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí),兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑,則先填段按1:1坡度分層留臺階;如兩段同時(shí)施工,則分層相互交疊銜接,其搭接長度不小于2m.

        (6)用透水性較小的土填筑路堤時(shí),將含水量控制在含水量±2%范圍內(nèi),當(dāng)填筑路堤下層時(shí),其頂部做成4%的雙向橫坡,填筑上層時(shí),不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。

        (7)路基填土要求灑水至含水量碾壓,對路基填土的土質(zhì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求取用,對土質(zhì)不滿足CBR值要求的進(jìn)行換填,在指定的取土場取土進(jìn)行路基填筑。

        (8)填方高度小于8米時(shí)邊坡率為1:1.5,大于8米時(shí),每8米設(shè)2米寬的護(hù)坡道,邊坡率為1:1.5.

        (9)雨季填筑路堤時(shí),保證隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓,每層填土表面筑成2~3%的橫坡,并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)。

        (10)零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度,不小于95%.如果不符合要求,翻松再壓實(shí),使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。

        (11)舊路改造主要利用舊路路段,填方段根據(jù)舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施,密實(shí)度及CBR值達(dá)不到要求的段落,將舊路基按要求部分挖除,并換填CBR值滿足要求的填料;有層間水的挖方段落,底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設(shè)盲溝;土質(zhì)不良地段,將舊路基全部挖除,然后填筑滿足CBR值的填料。

        2、填石路堤

        (1)修筑填石路堤,將石塊逐層水平填筑,分層厚度不大于50cm.石塊粒徑不得超過壓實(shí)厚度的2/3,大面向下擺放平穩(wěn),緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑,在填筑的同時(shí),邊坡用硬質(zhì)石料碼砌,厚度不小于1m,在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填有適當(dāng)級配的砂石料,粒徑不超過10cm.超粒徑石料應(yīng)進(jìn)行破碎使填料顆粒符合要求。

        (2)填石路堤使用振動(dòng)壓路機(jī)分層灑水壓實(shí),壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定,不再下沉(無輪跡)、石塊緊密、表面平整為止。

        (3)施工中壓實(shí)度由現(xiàn)場試驗(yàn)確定的壓實(shí)遍數(shù)控制。

        3、路堤填筑時(shí)的注意事項(xiàng):

        (1)河溝路堤填土,連同護(hù)道在內(nèi)一并分層填筑,可能受水浸淹部分的填料,應(yīng)選用水穩(wěn)性好的土料。

        (2)路堤修筑范圍內(nèi),原地面的坑、洞、墓穴等,用原地的土或砂性土回填,并按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)。

        (3)路堤基底原狀土的強(qiáng)度不符合要求時(shí),進(jìn)行換填。

        (4)路基施工中為防止雨水沖刷邊坡,在路基兩側(cè)20m左右做臨時(shí)泄水槽,槽底鋪塑料布,路肩做擋土埝,以利于雨水排出。

        4、結(jié)構(gòu)物處的回填施工

        (1)進(jìn)行結(jié)構(gòu)物處回填施工時(shí),配備專職質(zhì)檢人員,增加自檢頻率,確保工程質(zhì)量。

        (2)結(jié)構(gòu)物處的回填,回填時(shí)圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時(shí)間,按《公路橋涵施工規(guī)范》(JTJ041-89)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

        (3)回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等,或半剛性材料等,填料的粒徑不超過5cm.臺背采用砂礫摻灰填筑,石灰劑量需根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定,其壓實(shí)度不小于JTJ051-93重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定的干容重的95%.

        (4)涵背填土順線路方向長度,頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m,底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m,涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑。

        (5)結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑:每層松鋪厚度不超過15cm.結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%.

        (6)當(dāng)工作面較大時(shí)用重型機(jī)械按規(guī)范操作碾壓,局部區(qū)域輔助小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實(shí)后隨機(jī)抽檢壓實(shí)度,壓實(shí)度不低于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定值95%.

        (7)臺背回填時(shí),派專人負(fù)責(zé),使用專門的機(jī)具掛牌劃線施工,每層填筑進(jìn)行照相,并附檢測資料存檔。

        施工方案范本篇5

        一、基坑特點(diǎn)

        本工程為六合天寓房產(chǎn)二期項(xiàng)目,基坑?xùn)|臨銀色港灣住宅區(qū),北臨北環(huán)路,南臨聯(lián)莊居民區(qū),地下管線均已拆除。主要以雜填土、砂土、粉砂土為主。地下水位高,建筑物及地下室車庫邊線靠近圍墻,開挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米,土方開挖量大,需在基坑周邊做圍護(hù)結(jié)構(gòu)(詳見浙江大學(xué)巖土工程科技開發(fā)有限公司編制的基坑圍護(hù)工程專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì))。

        二、基坑土方開挖施工

        1、施工前準(zhǔn)備

        為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定,土方開挖前先做好定位放線工作,及時(shí)配合基坑圍護(hù)單位做好邊坡及井點(diǎn)降水設(shè)備的布設(shè),各級井點(diǎn)先預(yù)抽水4—5天,待坑內(nèi)水位下降至作業(yè)面標(biāo)高下1米后開始挖土。

        按基坑圍護(hù)圖紙要求,沿基坑開挖面放好開挖邊線,臨基坑圍護(hù)線放坡,放坡系數(shù)具體各斷面詳見基坑圍護(hù)圖,基坑邊工作面放800寬,沿工作面周邊做300×300排水溝,轉(zhuǎn)角處做1000×1000×1000集水井。

        2、基坑開挖順序

        首先從5#樓及至4#樓間地下車庫、4#樓的基坑及臨近圍墻處開挖,待4#樓5#樓±0.00完成后再做二期地下車庫處開挖。

        土方開挖由專人指揮,采取分層分段對稱開挖,每層開挖長度不起過20米。下層土在上層土釘墻及噴錨網(wǎng)支護(hù)施工完畢一天后,才可繼續(xù)開挖。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí),邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時(shí)修整邊坡及放坡,防止土方坍塌。樁體周圍300土方采用人工清理,然后用挖機(jī)帶走。

        基坑開挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí),在24小時(shí)內(nèi)必須完成素砼墊層,墊層延伸至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊,在前一塊完成土方后開挖及墊層施工后,才能進(jìn)行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開挖。

        3、車輛行車及機(jī)械配備

        車輛行車主要經(jīng)過地下車庫及4#樓上部區(qū)域內(nèi)場地,鋪設(shè)臨時(shí)道路,從東向西邊挖邊退。車輛遠(yuǎn)離圍護(hù)疆構(gòu)邊行走。配置3臺挖掘機(jī)及30輛自卸車,視天氣及交通情況增減機(jī)械。

        三、組織、協(xié)調(diào)管理及工期

        1、開挖由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),控制好人員、機(jī)械,確保開挖工序的穩(wěn)步進(jìn)行,施工員做好測量放線,控制好邊坡的穩(wěn)定,由專職安全員組織人員及時(shí)檢查安全情況,邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測,并及時(shí)上報(bào)檢測數(shù)據(jù)。

        2、現(xiàn)場協(xié)調(diào)由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),主要協(xié)調(diào)土方開挖和井點(diǎn)降水及土釘墻的施工。

        3、工期:Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、區(qū)塊土方開挖計(jì)劃20天,Ⅳ#區(qū)塊計(jì)劃8天。

        四、應(yīng)急措施及注意事項(xiàng)

        1、應(yīng)急措施

        在基坑開挖期間,設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)能報(bào)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人員,便于及時(shí)處理。

        在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大,須立即停止開挖,能知圍護(hù)單位做好加固或加密錨桿處理,進(jìn)行邊坡噴砼,待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。

        如施工過程中發(fā)現(xiàn)水量過大,及時(shí)增設(shè)井點(diǎn)處理。

        2、注意事項(xiàng)

        坑邊不準(zhǔn)堆積棄土,不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐及行車。基坑邊外部荷載不得大于15kpa。

        坑邊不得有常流水,防止?jié)B水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡,降低邊坡穩(wěn)定。

        五、基坑四周的安全圍護(hù)

        采用48鋼管連接做護(hù)欄,立桿打入土層中深600以上,基腳用素砼澆實(shí),間距2000,高1200,上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接,并用密目網(wǎng)封閉。

        六、安全文明施工

        1、操作安全技術(shù)措施

        ①現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底,并持證作業(yè),掛牌負(fù)責(zé),定機(jī)定人操作。

        ②所有進(jìn)場機(jī)械必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,保證機(jī)械設(shè)備完好。

        ③夜間施工配備足夠照明,主要通道不留氓點(diǎn)。

        ④加強(qiáng)基坑監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)能報(bào)各施工方,并會(huì)同維護(hù)單位做好應(yīng)急處理。

        2、文明施工措施

        ①施工場地進(jìn)出口設(shè)置專門車輛沖洗及沉淀系統(tǒng),派專人沖洗,嚴(yán)禁出場車輛帶泥及污染物上市政道路。

        ②努力降低施工噪音對周邊環(huán)境的影響。

        施工方案范本篇6

        (一)安裝準(zhǔn)備工作

        1、技術(shù)準(zhǔn)備。

        2、組織準(zhǔn)備。

        3、供應(yīng)工作準(zhǔn)備。

        (1)施工前必須準(zhǔn)備好技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機(jī)具、材料,并及時(shí)將所安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場,開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。

        (2)設(shè)備開箱檢查。

        (3)設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。

        ①設(shè)備清洗。設(shè)備開箱檢查、拆卸后,要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵等穢物,清洗干凈后,才能進(jìn)行裝配。

        安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。

        鑄鐵平臺 設(shè)備加工面的防銹層,不得使用砂布或金屬刮具除去,只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處,用油無法擦去時(shí),可用棉布蘸醋酸擦掉;除銹后用石灰水擦拭中和,最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時(shí),可用70~80℃的熱機(jī)油或30~40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承,可用70~80℃的熱機(jī)油沖洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗,只準(zhǔn)用干凈棉布;如棉布不便清洗時(shí),可用油槍打入煤油或熱機(jī)油清洗。

        ②設(shè)備潤滑。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后,才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗(yàn),確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油必須過濾,所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置;所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。

        使用潤滑脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機(jī)、自動(dòng)裝置及不易加油的設(shè)備潤滑實(shí)用意義很大。同時(shí),潤滑脂受溫度影響不大,對荷載性質(zhì)、運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大適應(yīng)范圍,在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉,能形成更堅(jiān)韌的油膜,能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中起緩動(dòng)作用,避免爬行,消除震動(dòng)。潤滑脂由于流動(dòng)性差,導(dǎo)熱系數(shù)小,因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。

        (二)基礎(chǔ)工作

        1、基礎(chǔ)的施工?;A(chǔ)施工大約包括幾個(gè)過程:挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。

        2、基礎(chǔ)的驗(yàn)收。

        (2)設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(zhǔn)(應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求)。

        (3)地腳螺栓。

        ①地腳螺栓的作用是將機(jī)械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來,防止設(shè)備在工作時(shí)發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆。

        ②地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定,當(dāng)施工圖無具體規(guī)定時(shí),可按下式確定:

        L=15D+S+(5~10)式中L——地腳螺栓的長度(mm);

        D——地腳螺栓的直徑(mm);

        S——墊鐵高度及機(jī)座、螺母厚度和預(yù)留量(預(yù)留量大約為地腳螺栓3~5個(gè)螺距)的總和。

        ③垂直埋放的地腳螺栓,在敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證鉛直度,其垂直偏差應(yīng)小于1%。

        ④ 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時(shí),先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土,剔去的深度為螺栓直徑的8~15 倍,然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右,用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達(dá)到要求后,在彎曲部位處增焊鋼板,以防螺栓受力后又被拉直。最后補(bǔ)灌混凝土。

        標(biāo)高偏差的處理。螺栓標(biāo)高的正偏差超過允許范圍,應(yīng)切割去一部分,并重新加工出螺紋。若螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過15mm,應(yīng)先鑿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長,在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過15mm時(shí),應(yīng)將螺栓切斷,并重焊一根新螺栓,再在對接焊中加焊4根鋼筋,處理完畢后重新澆灌好混凝土。

        地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時(shí),由于用力過大,將螺栓從設(shè)備基礎(chǔ)中拉出,使設(shè)備安裝無法進(jìn)行。此時(shí)需將螺栓中部混凝土鑿去,然后焊上兩條交叉的U形鋼筋,補(bǔ)灌混凝土,即可將螺栓重新固定。

        (4)墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組,通過對墊鐵組厚度的調(diào)整,使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平,同時(shí)便于二次灌漿,使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸,并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。

        ① 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵(又名平墊鐵)用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負(fù)荷(主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受)的部位,斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵;開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上,并且是支撐面積較小的情況,其設(shè)備由兩個(gè)以上底腳支撐;鉤頭成對斜墊鐵。

        ②墊鐵放置應(yīng)符合以下要求:每個(gè)地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,找平后用電焊焊牢;承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí),墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊,在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間。

        (三)設(shè)備安裝

        1、設(shè)備操平與找正。機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn),就是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn),用測量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高

        2、機(jī)械裝配。

        (1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性,承受靜載荷,在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下,自鎖性就受到破壞。因此,需增加防松裝置。

        (2)鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件,鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。

        (3)滑動(dòng)軸承安裝?;瑒?dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承,其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、油膜吸振能力強(qiáng),因此可承受較大的沖擊載荷。

        (4)滾動(dòng)軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。

        (5)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

        (6)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大,傳動(dòng)比準(zhǔn)確,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低,工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。

        (7)聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動(dòng)式兩大類。

        (四)設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟為:先無負(fù)荷、后負(fù)荷,先單機(jī)、后系統(tǒng),最后聯(lián)動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)首先從部件開始,由部件至組件,由組件至單臺(套)設(shè)備。數(shù)臺設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動(dòng)機(jī)組,應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后,再系統(tǒng)地聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

        施工方案范本篇7

        一、安全用電技術(shù)措施

        2、施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)采用“TN-S”達(dá)到三級配電兩級保護(hù)的安全要求,總配電箱沒有符合要求的漏電保護(hù)器動(dòng)作電流150mA/S,設(shè)備開關(guān)箱裝置設(shè)動(dòng)作電流小于30mA/S,設(shè)備開關(guān)箱裝設(shè)動(dòng)作電流小于30mA/S保安器。

        3、所有配電,用電開關(guān)箱用電開關(guān)箱,五芯電纜均采用推薦產(chǎn)品。

        4、所有電氣設(shè)備線路的安裝調(diào)試,維修均有電工負(fù)責(zé)。

        5、建立安全檢查評估制度,定期由企業(yè)主管部門對施工隊(duì)現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。

        6、建立安全用電責(zé)任制,對臨時(shí)用電部位的操作,監(jiān)護(hù)、維修分別。

        7、實(shí)到人。詳細(xì)到操作機(jī)械人員對開關(guān)箱內(nèi)的螺帽保護(hù)蓋,保險(xiǎn)絲,不丟失、不損壞、隨時(shí)保持正確完好。

        8、建立安全教育培訓(xùn)制度,安全技術(shù)交底制度,定期對專業(yè)電工和各用電作業(yè)操作人員進(jìn)行安全用電培訓(xùn)教育??己撕细裾撸肿C上崗,三次考核不合格者,調(diào)離工作崗位。

        二、起重吊裝安全技術(shù)措施

        1、進(jìn)行吊裝作業(yè)人員,必須戴好安全帽,高處作業(yè)系好安全帶,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

        2、做好班前安全技術(shù)交底,詳細(xì)制定施工方案和施工順序,并告訴所有參加作業(yè)人員,明了自己的作業(yè)內(nèi)容及安全區(qū)域,專人監(jiān)督安全生產(chǎn),非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

        3、檢查索具,工具符合安全技術(shù)要求,統(tǒng)一指揮信號,劃分安全區(qū)域,專人監(jiān)督安全生產(chǎn),非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

        4、作業(yè)時(shí),機(jī)械操作人員必須按設(shè)備性能,起重大小,多少進(jìn)行試吊,確定吊點(diǎn)中心,保證平衡起吊就位,嚴(yán)禁超重吊裝,對不明重量物體應(yīng)查清重量并向有關(guān)指揮人員匯報(bào)批準(zhǔn)方準(zhǔn)按預(yù)定方案作業(yè)。

        5、起吊時(shí),吊臂下和吊件吊及吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員停留或通過。上下交叉作業(yè)時(shí),中間必須設(shè)置防護(hù)隔離措施。

        6、多吊點(diǎn)吊裝時(shí),必須防止吊件受力不均勻遭受破壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進(jìn)行吊裝。

        7、起吊時(shí),吊件上禁止放置或懸掛零星物件。

        8、吊裝期間遇有大風(fēng)、大雪、大雨禁止進(jìn)行吊裝工作,夜間施工時(shí),必須有足夠的照明。

        9、嚴(yán)禁將重物長時(shí)間懸吊空中,當(dāng)作業(yè)中休息或離開應(yīng)將吊物落到地面。

        10、當(dāng)施工現(xiàn)場有多臺吊裝設(shè)備同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)制定防碰撞措施。

        三、安全防火安全技術(shù)措施

        1、電氣防火:

        ⑴合理配置、整定,更換各種保護(hù)電器,對電路和設(shè)備的過載,失壓,漏電、短路故障進(jìn)行可靠保護(hù)。

        ⑵。電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì),不得隨便使用火源。

        ⑶在電器裝置相對集中的地點(diǎn),如變電所,配電室、發(fā)電機(jī)室等配置相應(yīng)的滅火器材并禁止煙火。

        ⑷加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和極地間絕緣,防止閃爍。

        ⑸設(shè)置合理的防雷,避雷措施。

        ⑹嚴(yán)禁帶負(fù)荷停,送電。

        ⑺在易燃易爆場所選用防爆電氣設(shè)備。

        2、施工現(xiàn)場防火

        ⑴劃分重點(diǎn)防火區(qū)域,專人負(fù)責(zé)重點(diǎn)部位,在木工棚內(nèi)配置不少于二臺泡沫滅火器,0、5立方沙池,1立方水池和消防桶銑。消防器材不準(zhǔn)挪作他用。

        ⑵木工棚每天產(chǎn)生的鋸末,刨化安排專人清運(yùn),保持清潔。

        ⑶懸掛禁止煙火標(biāo)志和防火責(zé)任制標(biāo)牌。

        ⑷木材烘干爐池建在指定位置,遠(yuǎn)離火源,并安排專人值班、監(jiān)督。

        ⑸現(xiàn)場設(shè)吸煙室,不準(zhǔn)在現(xiàn)場防火區(qū)域吸煙動(dòng)火。

        3、倉庫防火

        ⑴宿舍內(nèi)嚴(yán)禁任何人在床鋪上吸煙,宿舍內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管防火。

        ⑵宿舍內(nèi)不得安裝大于60W的照明燈具,不準(zhǔn)使用電爐,生火做飯,不得使用鎢燈照明。

        ⑶使用電褥子和電風(fēng)扇有專門電工安裝插座。

        4、電氣焊作業(yè)

        ⑴割焊作業(yè)地點(diǎn)要制定安全防火措施,配備有消防器材,專人監(jiān)督,嚴(yán)格按審批動(dòng)火手續(xù)。

        ⑵作業(yè)地點(diǎn)下方或周圍有易燃物品,先清理干凈或采取隔離措施后作業(yè)。

        四、防物體打擊安全技術(shù)措施

        1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽,非工作人員不得進(jìn)入。

        2、上下交叉作業(yè)設(shè)置雙層防護(hù)隔板。

        3、對下方有行人通過的門口,通道搭設(shè)安全通道防護(hù)棚。

        4、上下物品須用繩或?qū)iT容器拉上送下,不得扔擲。

        5、樓層內(nèi)清理的垃圾要裝袋運(yùn)下。

        6、樓板拉縫部位用磚或木板封嚴(yán)密,防止落物傷人。

        五、防高處墜落安全技術(shù)措施

        1、高處作業(yè)必須系好安全帶,做到高掛低用。

        2、主體砌筑首層設(shè)置防墜落平網(wǎng),以后每隔二層設(shè)置一道外用立網(wǎng)進(jìn)行全封閉。

        3、施工預(yù)留洞口,現(xiàn)澆樓板補(bǔ)空處,及時(shí)用木板蓋嚴(yán),支牢。

        4、通往陽臺未澆注砼欄板前,在門口處設(shè)置固定鋼筋或木制欄阻門。

        5、電梯井門設(shè)置鋼制或木質(zhì)固定柵欄,電梯井每隔二層設(shè)置防墜落安,作業(yè)施工層設(shè)防護(hù)平臺用板鋪嚴(yán)封牢。

        6、樓梯在未焊正式欄桿前,用直徑45鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿,張掛安封閉。

        7、檐子、臨邊作業(yè)采用全封閉,防護(hù)架比作業(yè)層高出一步架。

        8、框架工程樓層周邊鋼管搭設(shè)二道防護(hù)欄桿,用立網(wǎng)封閉。

        9、卸料平臺外圍高度不小于1、3米搭設(shè)護(hù)欄,用立網(wǎng)封閉。

        10、所有用于施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施未經(jīng)主管人員同意不得拆除,挪用。

        六、防機(jī)械傷害安全技術(shù)措施

        1、施工現(xiàn)場機(jī)械做到轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)部位要有符合規(guī)定要求的防護(hù)罩。

        2、電鋸要用雙層鋼絲網(wǎng)保險(xiǎn),防護(hù)擋板。鋸片后離齒10-15mm處安裝齒形楔刀。電鋸不用時(shí)用防護(hù)罩蓋好。

        3、電刨子,防護(hù)罩不得小于刨刀寬度。

        4、卷揚(yáng)機(jī)卷筒要有防鋼絲繩滑脫裝置,女工操作機(jī)械不準(zhǔn)留長發(fā),鋼絲繩不得拖地,過路時(shí)要有保護(hù)。

        施工方案范本篇8

        1.編制依據(jù)

        ⑴淮南市山南新區(qū)南緯四路下穿隧道工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件。

        ⑵淮南市山南新區(qū)南緯四路下穿隧道工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。

        ⑶國家相關(guān)安全操作規(guī)程及相關(guān)安全法律、法規(guī)。

        ⑷建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。

        2.工程概況

        南緯四路隧道工程范圍起自南經(jīng)十二路東,起點(diǎn)樁號k0+481,終于南經(jīng)十三路西側(cè),終點(diǎn)樁號k0+984,道路全長503m。南緯四路下穿隧道為淺埋式隧道,主體部分起點(diǎn)K0+491,終點(diǎn)K0+972,全長481m。其中隧道暗埋段長182m,敞開段長299m,采用明挖順作法施工。

        3.施工計(jì)劃

        3.1施工準(zhǔn)備

        3.1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

        ⑴項(xiàng)目部已按標(biāo)準(zhǔn)化要求,對施工作業(yè)人員進(jìn)行了崗前安全培訓(xùn)和安全交底;

        ⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和上級頒發(fā)的條例、辦法、指示和決定,并嚴(yán)格遵照安全施工規(guī)范操作,在開工前組織工人學(xué)習(xí);嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上崗制度;

        ⑶制定了施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保水保和文明施工措施,能夠保證施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度。

        3.1.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

        施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。配齊生活、辦公設(shè)施,滿足管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。

        3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

        ⑴施工便道、便橋已經(jīng)貫通,可以保證施工運(yùn)輸,施工現(xiàn)場三通一平準(zhǔn)備就緒;

        ⑵基坑開挖安全防護(hù)圍欄所需材料和安全警示標(biāo)志均已進(jìn)場。

        3.3機(jī)具、人員配備

        主要機(jī)具設(shè)備配備:電焊機(jī)4臺,切割鋸2臺。

        人員配備:電焊工4人,瓦工6人,雜工6人。

        4.施工要求

        4.1施工準(zhǔn)備

        ⑴工程部技術(shù)人員在施工前進(jìn)行了測量放線,合理安排施工設(shè)備及人員投入,提前準(zhǔn)備好安全防護(hù)所需各種材料和安全警示標(biāo)志;

        ⑵專職安全員指揮施工作業(yè)設(shè)備,確保安全施工;

        4.2施工工藝

        4.2.1施工流程

        測量放線→砌筑20cm高12磚墻→安裝豎向鋼管→焊接橫向鋼管及鋼條→涂刷安全警示漆→懸掛安全密目網(wǎng)。

        4.2.2圍欄設(shè)置

        由于開挖深度超過2m,按規(guī)定必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿,并掛密目安,防止發(fā)生危險(xiǎn)。按以下要求設(shè)立安全圍欄:

        ①所有安全防護(hù)圍欄欄桿用焊接連接。

        ②立桿高度外露1.2m,打入地面深度50cm,設(shè)置在基坑外排水明溝內(nèi)側(cè),立桿橫向間距為2m。

        ③橫桿為上下雙層,間距60cm。

        ④底部設(shè)20cm高12磚墻,在磚面以上3cm處橫向設(shè)置一道鋼條,便于懸掛安。

        ⑤上下基坑要預(yù)留通道口,寬度為100cm。

        ⑥欄桿刷黑黃相間油漆,間距40cm,起警示作用。

        ⑦欄桿上掛好密目安。

        ⑧在欄桿醒目位置掛設(shè)安全警示標(biāo)志牌(標(biāo)志牌由項(xiàng)目部統(tǒng)一制作、下發(fā))。5安全目標(biāo)、安全保證體系及措施。

        5.1安全目標(biāo)

        堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,杜絕安全特別重大、重大、大事故,杜絕死亡事故、行車事故,防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故,確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。

        5.2安全管理組織機(jī)構(gòu)

        項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為組長,副經(jīng)理為副組長,職能部門和施工勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。安質(zhì)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察和日常工作。施工現(xiàn)場配置2名兼職安全員,負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作。隊(duì)設(shè)專職安全員,工班設(shè)兼職安全員,形成全員參加的安全體系。

        5.3安全保證體系

        5.3.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制

        班組與項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)簽訂安全包保責(zé)任狀,明確項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。

        項(xiàng)目經(jīng)理與相關(guān)部門、施工勞務(wù)隊(duì)的負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,項(xiàng)目副經(jīng)理與安全生產(chǎn)關(guān)鍵崗位的人員簽訂包保責(zé)任狀,項(xiàng)目總工程師與主管工程師簽訂技術(shù)安全包保責(zé)任狀。

        對工程安全管理實(shí)行層層負(fù)責(zé)制,建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制度;建立各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,編制各工種安全操作規(guī)程;建立內(nèi)部考核制度;確保安全保證措施得到層層落實(shí)。

        5.3.2安全生產(chǎn)保證體系

        按照GB/T28001-20__職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系,制定安全包保責(zé)任制,逐級簽訂安全承包合同,達(dá)到全員參加,全面管理的目的。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》。并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施組的安全要求進(jìn)行管理、實(shí)施。在編制施工技術(shù)方案的同時(shí),相應(yīng)編制各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施,確保安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

        5.4安全生產(chǎn)保證措施

        5.4.1建立健全各項(xiàng)安全制度

        根據(jù)單位的安全生產(chǎn)管理辦法,結(jié)合本工程特點(diǎn),制定具有針對性的各項(xiàng)安全管理制度;各類機(jī)械的操作要求及安全作業(yè)制度;用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;便道通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;高空作業(yè)安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度;工地防火、防風(fēng)措施;起重作業(yè)安全作業(yè)制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施。

        5.4.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)

        基坑開挖每道工序開工前,參加施工的所有人員由安質(zhì)部或工程部對所有員工進(jìn)行上崗前的安全教育,并做好記錄。教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。由施工技術(shù)部門組織對員工進(jìn)行技術(shù)交底、說明操作程序要點(diǎn)、該工程的危險(xiǎn)源及采取相應(yīng)的防范措施,施工注意事項(xiàng)等。對于從事電器、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車輛駕駛、張拉等特殊工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。除進(jìn)行一般安全教育外,還進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。

        項(xiàng)目專職安全員除進(jìn)行日常的一般安全教育、宣傳外,還要充分利用板報(bào)、警示牌等各種形式進(jìn)行安全知識普及宣傳。

        通過深化安全教育,強(qiáng)化安全意識。施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),牢記“安全第一”的宗旨,安全員堅(jiān)持持證上崗。

        5.4.3加強(qiáng)現(xiàn)場管理,促進(jìn)安全生產(chǎn)

        加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理是搞好施工安全的重點(diǎn)?,F(xiàn)場安全管理以創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地為目標(biāo),全面落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全技術(shù)措施。管生產(chǎn)者必須管安全,從項(xiàng)目經(jīng)理到工班長,各級都要把安全施工放在第一位,嚴(yán)格要求、嚴(yán)格管理、抓典型、樹樣板,不斷提高安全生產(chǎn)的管理水平。

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