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        設備安全理制度規定

        | 小龍

        規章制度具有為員工在生產過程中指引方向的作用。規章制度公布后,員工就清楚地知道自己享有哪些權利,怎樣獲得這些權利,應該履行哪些義務,如何履行義務。以下是小編給大家帶來的設備安全理制度規定,希望可以幫助到大家!

        設備安全理制度規定(精選篇1)

        1、設施、設備的技術檔案管理

        設施、設備技術檔案是設施、設備從接收到報廢全過程的歷史記錄,是設施、設備安全技術管理的重要內容,各使用單位必須逐一建立車輛安全技術檔案。要認真填寫,妥善保管,記載及時,完整和準確,辦理車輛過戶和內部調撥時,檔案必須隨車移交。

        2、投入使用時,必須按總公司規定的式樣,進行編號,并將自編號報總行政部處備案。

        3、設施設備技術使用

        投入運輸之前,生產部應及時組織操作人員進行認真學習,掌握設施、設備的技術性能和熟悉其使用維修中的技術數據及注意事項。

        4、加強設施、設備的技術管理,保證設施、設備技術狀況良好,準確掌握其實際技術狀況,必須每年進行一次設施、設備技術等級鑒定。

        ⑴設施設備技術等級劃分為四級:

        一級:完好;二級:基本完好;三級:需維修;四級:停用

        ⑵評定標準:按照各設備具體由技術部匯同生產共同制定。

        5、設施、設備設備封存、報廢

        ⑴設施、設備封存:設施、設備功能良好,確因生產需求不足、款式差異等原因,需要停用三月以上,由生產部提出申請,說明封存原因,期限,報總經辦批準,由行政部封存。

        ⑵暫停使用:凡因主要總成基礎件和零配件損壞,待件以及修理技術等原因,短期內不能參加生產,仍按封存規定辦理有關手續。

        ⑶封存管理:封存設施、設備,要派專人負責管理,未經總經辦同意,一律不得啟封、臨時動用,不得拆卸或挪用任何零配件。如需啟封時,要進行必要的保養維護作業,經檢驗合格后,方能投入生產運行。

        設備安全理制度規定(精選篇2)

        第一章設備管理

        第一條:油庫設備主要包括:油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。

        第二條:油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則,實行設備全過程的管理,按照油庫對設備的要求,嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。

        第三條:建立設備臺帳管理,每一設備獨立設卡、帳,包括設備編號、設備名稱、型號規格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

        第四條:建立設備技術管理檔卡,包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。

        第二章設備的檢查

        第五條:油庫設備在使用過程中,由于設備自身運動和外界條件的作用,其技術狀態必然會發生變化,為了保持設備的技術性能及安全運轉,必須堅持對設備的檢查工作。

        第六條:對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

        第七條:按照《石油庫設備檢修規程》(Q/SH039-014-88)的規定,對油庫設備的檢查周期和檢查內容:

        1、油罐的檢查內容及周期

        (1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。

        (2)檢查內容:各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。

        (3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

        (4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。

        2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

        (1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。

        (2)檢查內容:管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

        (3)根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。

        3、閥門的檢查內容及周期

        (1)閥門每月至少檢查一次。

        (2)檢查內容閥門的啟用是否正常,閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

        (3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

        4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。

        (1)每月至少檢查一次。

        (2)檢查內容:(范文網)軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

        (3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質,軸承在圓周方向的間隙,泵殼內部的腐蝕情況,工作壓力情況。

        5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)

        (1)鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。

        (2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固,油漆完好無腐蝕。

        (3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

        (4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次,每日檢查運轉是否正常,有無異音及滲漏。

        6、變壓器的檢查內容及周期

        (1)變壓器每月至少檢查一次。

        (2)檢查內容:①變壓器運行的電壓,電流,有無滲漏,油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。

        ②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔,有無裂痕及放電痕跡。

        ③母線、電位、連接點有無異常。

        ④變壓器的門窗是否完好,房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜,衛生環境是否整潔。

        7、配電裝置的檢查內容及周期。

        (1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

        (2)檢查內容:檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常,檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

        (3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

        ①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。

        ②檢查開關的消弧室,靜動觸頭,接地線及操作機構等。

        8、輸配電線路的檢查內容及周期。

        (1)架空線及電纜線路每月巡檢一次,每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試,遇有雷雨大風天應加強巡視,發現問題及時處理修復。檢查內容:架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷,橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜,樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

        (2)電纜線路每月巡視一次。

        檢查內容:埋地電纜有無挖掘,或路標志有無移動,顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物,及時清除以防線路受損腐蝕。

        (3)室內線路每半年檢查一次。

        檢查內容:有無過載現象,保險絲是否合格,線路有無移動損傷,絕緣是否良好,接地電阻應符合規定,線路周圍環境清潔。

        9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。

        (1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。

        檢查內容:外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固,進出線裝置密封是否良好,保護裝置是否完整、正確、可靠。

        (2)電機檢查內容:絕緣、潤滑、隔爆是否合格,符合規定要求。

        10、風機的檢查內容及周期。

        (1)風機每月至少檢查一次。

        (2)檢查內容:檢查電機輸入功率,吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承,密封等,轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。

        11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。

        (1)日常檢查和定期檢查

        日常檢查:外觀整潔,有無滲漏銹蝕,存放地點、溫度是否合適,消防管道是否有腐蝕損壞,有無漏水和損壞,各關節、閥門是否靈活,有無損壞現象。

        (2)定期檢查:每逢大型節假日及換節時令定期檢查。

        檢查內容:消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓,藥品的合格失效、定期更換,各種消防器材的合理配備。

        第三章設備的維護、維修管理

        第八條:油庫的設備維修有計劃地組織實施,設備維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計劃的主要組成部分。

        第九條:油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況,可分為年度維修、季度維修、月份維修,制定計劃,詳細安排。

        第十條:對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄,實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄,均在設備管理臺帳之中。

        第四章設備的腐蝕及防腐措施

        第十一條:油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故,必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。

        第十二條:為達到防腐目的,必須選擇合適的防腐涂料,其性能、特點要符合油庫的要求。

        第十三條:金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐,涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底,應嚴格遵守清洗規程,保證安全。

        設備安全理制度規定(精選篇3)

        一、設備管理資料

        設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

        各單位的生產設備務必完成上級下達的.技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

        設備潤滑管理

        (一)對設備潤滑管理工作的要求:

        1。各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

        2。每臺設備都務必制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執行。

        3。各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

        4。對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

        5。潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

        6。認真做到廢油的回收管理工作。

        (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

        1。廠礦生產設備潤滑“五定”圖表務必逐臺制訂,和使用維護規程同時發至崗位。

        2。設備潤滑“五定”圖表的資料是:

        定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數;

        定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號;

        定時:規定加、換油時間;

        定量:規定每次加、換油數量;

        定人:規定每個加、換油點的負責人。

        3。崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定,并做好運行記錄。

        4。潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行狀況,發現問題及時處理。

        5。崗位操作和維護人員務必隨時注意設備各部潤滑狀況,發現問題及時報告和處理。

        (三)潤滑油脂的分析化驗管理。

        設備運轉過程中,由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使潤滑油脂變質,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不一樣設備規定不一樣的取樣化驗時間。經化驗后的油品不貼合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油務必做到油具清潔,油路暢通。

        (四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

        1。廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況,要組織研究攻關,逐步解決。

        2。油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計畫中,并經過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前務必對油具、油箱、管路進行清洗。

        設備缺陷的處理

        1。設備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。

        2。崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發展。

        3。未能及時排除的設備缺陷,務必在每一天生產調度會上研究決定如何處理。

        4。在安排處理每項缺陷前,務必有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。

        設備運行動態管理

        設備運行動態管理,是指透過必須的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行狀況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。

        (一)建立健全系統的設備巡檢標準

        各廠礦要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、資料(檢查什麼)、正常運行的叁數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

        (二)建立健全巡檢保證體系

        生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工

        的人數和人選,專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態。

        (三)資訊傳遞與反饋

        生產崗位操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專

        職巡檢工。

        專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將資訊向專職巡檢工傳遞,以便統一匯總。

        專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

        機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應及時輸入電腦,便於上級大公司機動部門的綜合管理。

        (四)動態資料的應用

        巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計畫。

        巡檢中發現的設備缺陷,務必立即處理的,由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無潛力處理的,由廠礦領導確定解決方案。

        重要設備的重大缺陷,由廠級領導組織研究,確定控制方案和處理方案。

        (五)設備薄弱環節的立項處理

        凡屬下列狀況均屬設備薄弱環節:

        1。運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;

        2。運行中影響產品質量和產量的設備、部位;

        3。運行達不到小修周期要求,經常要進行計畫外檢修的部位(或設備);

        4。存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

        (六)對薄弱環節的管理

        各大公司機動處要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織審理,確定當前應解決的專案,提出改善方案;廠礦要組織有關人員對改善方案進行審議,審定后列入檢修計畫;設備薄弱環節改善實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案

        設備安全理制度規定(精選篇4)

        1、嚴格執行工廠規定的各項規章制度,完成領導下達的各項任務。

        2、每一天提前十分鐘點名,八點不到者按遲到處理,八點半不到者按曠工處理,有事提前請假,沒批準假不來按曠工處理。

        3、為了確保電儀設備的安全正常運行,使我廠電儀人員完全熟悉現場的電氣、儀表設備,了解我廠生產工藝和安全防護措施,確保人員健康、生產安全順利進行,特按片劃分職責區。

        (1)劃分:

        ___、___、___負責控制室DCS系統、辦公樓一樓配電室、閉路監控系統、消防和危險氣體報警系統、辦公自動化系統、通訊系統范圍內所有設備的維護。

        __、___負責壓縮配電室、合成車間所有電儀設備和自動化設備,包括所轄范圍內的PLC系統、監控探頭、消防和危險氣體探頭、通訊設備以及合成轄區內其他公共設備所配電儀設備。

        ___、__、___負責空分配電室、空分車間所有電儀設備和自動化設備,包括所轄范圍內的DCS、PLC系統、監控探頭、消防和危險氣體探頭、通訊設備以及空分轄區內其他公共設備所配電儀設備。

        ___、___、___負責203變電所、凈化車間所有電儀設備,包括所轄范圍內的監控探頭、通訊設備以及凈化轄區內其他公共設備所配電儀設備。

        (2)職責

        A.___、____為各職責區的主要負責人。

        B.各職責區人員必須保證所轄范圍內所有電儀設備的安全可靠運行。

        C.各職責區人員必須熟悉所轄職責區內工藝流程、存在危險源類別、存在危險源性質和所需安全防護用品,熟悉所分職責區電氣、儀表設備的工作原理,提高自我保護和現場處理問題的本事。

        D.各職責區人員必須完善所轄范圍內的內業資料,資料必須與現場實際相符,包括(配電系統圖、電氣控制原理圖、儀表數據表、控制系統接線或原理圖、配電柜臺帳、強檢設備臺帳、聯鎖設備臺帳、交接班記錄、安全教育記錄、停送電工作票、外來人員記錄等)

        E.各職責區衛生,包括(配電室、職責區、氣體分析小屋、值班室、保溫保護箱內、變配電箱內、變配電柜內、DCS控制系統柜內、PLC控制系統柜內、操作箱柜內、接線盒內、分線盒內、橋架內等)

        F.力保所轄防爆職責區內電儀設備失爆率為零

        G.負責職責區內設備的月度計劃、技改和其它有關工作。

        注:___負責電儀人員管理、全廠高低壓電氣設備的管理、電氣計劃審核、電氣協調、電氣技術改造和電氣疑難問題的處理。梁君負責全廠DCS、PLC系統、網絡、通訊和儀表設備的管理、儀表計劃審核、儀表協調、儀表技術改造和儀表疑難問題的處理。

        4、車間每月將按照《電儀人員管理和職責區劃分管理制度》和《電儀人員考核細則》對電儀人員進行月度考核,同時考核結果將作為年底評比先進和管理崗位選拔的依據。

        設備安全理制度規定(精選篇5)

        機電設備由機動部門統一管理,由經專門技術培訓,考試合格,取得合格證的運轉工操作。

        一、機械設備安全管理

        1、各種機械設備規定定期檢修、保養,提高設備作業率和完好率,保證設備安全運轉。

        2、設備發生故障時,必須停機處理。

        3、設備防護裝置要完善:

        ⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。

        ⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。

        ⑶每臺機床應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。

        ⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

        ⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

        4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

        5、起重設備:

        ⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。

        ⑵作業前和作業時,必須做到“四檢查”和“二不準”。

        “四檢查”即:

        ⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

        ⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

        ⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

        ⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

        作業“二不準”即:

        ⑴起重物不準跨越人和設備上空。

        ⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

        二、電機設備安全管理

        1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。

        2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。

        3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養。

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