危險作業施工安全管理制度
施工通常是指設計要求建筑， 施工交底是在施工前對作業人員就注意事項、作業要點、作業方法等進行提醒和培訓。以下是小編準備的危險作業施工安全管理制度，歡迎借鑒參考。
危險作業施工安全管理制度（精選篇1）
(一)動火安全管理制度
1.目的
建立動火證辦理和使用，落實動火證中的安全措施程序，確保動火作業中的人身和設備安全。
2.適用范圍
適用于廠內一切動火作業。
3.職責
3.1安全部負責動火證的辦理，以及監督檢查動火單位在動火作業中對動火證上要求的安全措施的落實情況。
3.2動火單位負責在動火前對作業證上的安全措施進行落實，確保動火安全。
4.工作程序
4.1禁火區的劃分
公司安全部門登記審批劃定“固定動火區”，固定動火區以外，一律為禁火區。在禁火區動火，必須辦理動火證制度。
4.2動火許可證的辦理、使用
4.2.1在禁火區，除生產工藝用火外，其他可產生火焰、火花和赤熱表面的作業均屬動火作業，必須辦理動火手續，嚴禁無動火證動火，否則從嚴論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。
4.2.2申請動火單位，應根據動火安全規定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監護人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動火。
4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區動火，報分管生產副總審批。
4.2.4安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時，都必須如實回答，否則，從嚴處理。
4.2.5必須在動火證批準有效時間和區域內進行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。
4.2.6動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有
一項不落實，有權拒絕動火。
4.2.7“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓，不得涂改或轉移動火地點。
4.2.8動火證審查批準，必須到現場審查，確認安全，可靠，方能開具“動火證”。
4.3動火中落實的安全措施
4.3.1將動火設備內的可燃、易燃物質徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數，保證容器內無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。
4.3.2切斷動火容器設備相連管道，并加設備盲板，進行徹底隔絕動火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。
4.3.3進入塔、油罐容器動火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內安全審批單，方可進入容器。
4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應清洗干凈后方可進行。
4.3.5動火前應整體考慮，與制造部門聯系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應通知采取安全措施。
4.3.6動火前動火負責人應定出應急措施，備好監火滅火器材，監火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經安保科同意。
4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應距在5米以上，如違反規定出現事故，由動火人員負責。
4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風不準室外高處作業。
4.3.9電焊回路線應接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應停止動火。恢復正常，且應批準后方可繼續動火。
4.3.10室內動火應將門窗打開，周圍設備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發性強的易燃物，用于生產或敞開存放，擦洗設備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應的防護措施，防止火災蔓延。
4.3.11非特殊情況，嚴禁帶料，帶壓和開車動火。
4.3.12動火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關掉乙炔和氧氣發生器，檢查確保安全后，方可離開。
4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規定存放。
4.3.14動火結束，監火人員應把消防器材放回原位，動火負責人應將動火現場全面檢查(用水清洗)安排清理，以防意外。
4.3.15各級安全員，義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監督。
4.3.16監火人在動火期間自始自終不得離開監火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責人必須指定代理人。
(二)進入受限空間作業安全管理制度
1.目的
為了加強受限空間內作業安全管理，確保進入受限空間人員的人身安全和健康，防止發生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于進人生產區域內的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。
3.職責
3.1安全環保科負責辦理《進入受限空間作業許可證》，并對執行情況進行監督檢查。
3.2進入受限空間單位負責在動火前對作業證上的安全措施進行落實，確保動火安全。
4.工作程序
4.1進入有限空間作業，必須辦理《進入受限空間作業許可證》，辦理程序為：
4.1.1進入有限空間作業的施工單位提出申請，由安全環保科負責辦理《進入受限空間作業許可證》;
4.1.2落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果;
4.1.3指派監護人員，監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可;
4.1.4安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報廠安全環保科審批后，方可進入作業。
4.2進入有限空間作業的綜合安全技術措施
4.2.1作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
4.2.2停止危險設備的運行和使用，切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示;
4.2.3對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4.2.4根據危險設備內的介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換;如危險設備內裝有非導電性液體(如苯、乙醚等)時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。
4.2.5進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護;
4.2.6檢修作業人員進入有限空間前30分鐘應取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;分析合格后才允許進入設備內作業。其中：
4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-20__《工業企業設計衛生標準》規定的容許濃度，氧含量應為18.5%-21%。
4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的衛生標準或低于允許進入的時間及濃度;
4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;
4.2.6.4如在設備內作業時間長，至少每隔2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員;
4.2.6.5使用具有揮發性溶劑、涂料時，應做連續性分析檢測并加強通風措施。
4.2.7進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行;
4.2.8有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散;
4.2.9進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經安全環保科批準;
4.2.10在易燃易爆作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產生電氣火花造成事故;作業人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。
4.2.11進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內作業應小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業環境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.2.13在設備內進行焊接作業時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣。
4.2.14進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。
4.2.15作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具、滅火器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。
4.2.16作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業或休息;
4.2.17有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);
4.2.18對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進行定時監測;
4.2.19監護人員一旦發現有發生中毒、窒息的緊急情況發生時，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救，并至少留一人在外做監護和聯絡工作;
4.2.20在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出;若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續;
4.2.21作業完工后，經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認。
危險作業施工安全管理制度（精選篇2）
1.在各作業班組進入工地后正式上崗作業前，項目部必須對班組職工進行“三級”安全教育(班組教育、項目部教育、企業安全管理教育)，并建立教育記錄擋卡;如果由于安全技術交底不清楚、不全面，職工發生工傷事故，必須追究教育或交底人的責任。
2.各級安全教育具有針對性，對待各班組不可千篇一律，應付差使。
3.項目部要經常組織干部學習有關安全生產的法律、法規，學習規范和標準，學習安全技術操作規程等，通過學習達到熟練掌握和運用的目的。
4.要堅持開展每周星期一安全活動日活動，每次活動要有組織、有內容、有目的、有要求，一般可小結上周安全工作情況，根據本周工作情況提出和強調搞好安全工作的措施，同時也有針對性的選學一些安全操作規程;安全活動的目的、內容及具體安排，由項目部專職安全員負責，項目經理或其他管理人員不得占用安全活動日時間召開其它會議和進行其他工作。
5.對新入場的職工在分配工作之前，必須進行三級安全教育，，項目部進行專業安全技術規程及規章制度的教育，班組進行具體的安全教育工作。
6.凡要求持證上崗的特種專作業人員，項目部必須于當地勞動部門聯系，進行安全技術培訓，經考核取得特種作業人員操作證方可上崗;上崗前仍應進行安全教育和安全技術交底。
7.職工更換工種或從事第二工種作業時，項目部必須重新對其進行安全培訓和安全規程的學習，并經考核合格后方可上崗。
8.施工當中采用新技術、新機具、新設備和新工藝方法時，項目部應對操作人員進行操作技術培訓和安全技術教育，經考核合格后方可作業。
安全檢查制度
安全檢查是消除事故隱患，預防事故，保證安全生產的重要手段和措施。為了不斷改善生產條件和作業環境，使作業環境達到最佳狀態。從而采取有效對策，消除不安全因素，保障安全生產，特制定安全檢查制度如下：
一、安全檢查的內容：按照建筑部頒發的《建筑施工現場安全檢查評分標準》，對照檢查執行情況;基槽臨邊的防護;施工用電、施工機具安全設施，操作行為，勞動防護用品的正確使用和安全防火等。
二、安全檢查的方法
定期檢查、突擊性檢查、專業性檢查、季節性和節假日前后的檢查和經常性檢查。
三、項目部施工工地每周檢查一次，由項目經理組織;各施工隊每天檢查，由施工負責人組織，生產班組對各自所處環境的工作程序要堅持每日進行自檢，隨時消除不安全隱患。
四、突擊檢查
同行業或兄弟單位發生重大傷亡事故、設備事故、交通、火災事故，為了吸取教訓，采取預防措施，根據事故性質，特點，組織突擊檢查。
五、專業性檢查
針對施工中存在的突擊問題，如：施工機具、臨時用電等，組織單項檢查，進行專項治理。
六、季節性和節假日前后檢查
針對氣候特點，如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降溫，雨季防汛;針對重大節假日前后，防止職工紀律松懈，思想麻痹，要認真搞好安全教育，落實安全防范措施。
七、經常性檢查：安全職能人員和項目經理部、安全值班人員，應經常深入施工現場，進行預防檢查，及時發現隱患，消除隱患，標準施工正常進行。
八、對檢查出的事故隱患的處理
各種類型的檢查，必須認真細致，不留死角，查出的事故隱患要建立事故隱患臺帳，重大事故隱患要填寫事故隱患指令書，落實專人限期整改。
安全技術交底制度
嚴格進行安全技術交底，認真執行安全技術措施，是貫徹安全生產方針，減少因工傷事故，實現安全生產的重要保證。為了確保安全生產，把安全貫穿于生產的全過程，根據我企業實際情況，特制定安全技術交底制度如下：
1.工程開工前，由施工負責人和技術負責人組織有關人員根據工程特點、所處地理環境和施工方法制定細的安全技術措施，報上級有關技術、安全部門批準。批準的安全技術措施具有技術法規的作用，必須認真貫徹執行。
2.工程開工時，由總工程師和技術負責人向組織施工的項目經理、施工員、安全員、班組長進行詳細的安全技術交底，使執行者了解其道理，為安全技術措施的落實打下基礎。
3.每個單項工程開工前，工地項目經理要組織施工員向實際操作的班組成員將施工方法和安全技術措施作詳細講解，并以書面形式下達班組。
4.施工員根據單項工程安全技術措施的安全設施、設備及安全注意事項的實施填寫《安全技術交底表》責任人落實到班組、個人、履行簽字驗收制度。
5.施工現場的生產組織者，不得對安全技術措施方案私自變更，如由合理的建議，應書面報總工程師批準，未批之前，仍按原方案貫徹執行。
6.安全職能部門要以施工安全技術措施為依據，以安全法規和各項安全規章制度為準則，經常性的對工地實施情況進行檢查，并監督各項安全技術措施的落實。
班前安全活動制度
1.在各作業班組進入工地后正式作業前，項目部必須對班組職工進行“三級安全教育”并建立教育記錄檔卡。
2.項目部必須同各作業班組長和職工簽定安全生產責任合同，并進行有針對性的書面安全技術交底，交底雙方必須履行簽字手續。
3.每天上班前，各作業班組長必須對本班組職工進行全面而又有針對性的安全教育活動，主要強調當天作業的安全注意事項，檢查職工的安全防護用品佩帶情況，觀察和了解職工當天的情緒和心理狀態。
4.對施工機械、機具，在投入正常運行前，必須進行二查：一查其安裝是否正確，是否有安全防護裝置和安全保護措施;二查其性能是否正常，按先檢修后運行的操作程序操作，特別是容易發生事故隱患的機械，必須在班前進行檢修、檢查其安全狀態，發現事故隱患應立即停機維修，修好試機正常后在使用。
5.凡班前酗酒者，一律不準進入施工現場;凡是不具備上崗作業條件者，一律不得上崗作業。
6.項目部班前安全活動必須有書面記錄，由項目安全員簽字確認，企業安全管理科進行監督檢查。
安全值班制度
為了加強安全管理，消除生產過程中的不安全因素和安全管理中的薄弱環節，把安全工作落到實處根據我項目部的實際情況，制定安全生產值班制度。
一、項目經理部安全值班制度
項目經理部成員，都必須輪流堅持安全值班，每人一周時間。在值班期間，盡職盡責作好安全管理工作詳細檢查各作業面的安全生產情況，發現事故隱患，立即采取果斷措施整改。對進入現場不戴安全帽，高處懸空作業不系安全帶，穿拖鞋等情況，按處罰規定給予處理。值班期間，上下清查人數，凡工地有加班加點的人作業，值班人不得離開現場。參加值班期內發生的工傷事故調查、分析、作好值班記錄，按時交接班。
二、工地看場人員安全責任
工地看場人員，除搞好安全保衛工作外，應對進現場的外來人員進行登記，清查發現有新增人員要及時向工地負責人匯報。并在工地門口設安全監督崗，對進入現場不戴安全帽、穿拖鞋、帶小孩者，有權制止，不得讓其人進入施工現場。
三、各級值班人員，必須盡職盡責，作好安全值班工作，在值班期間，擅離崗位，不負責任，導致發生事故，將追究值班人員的直接安全責任。
危險作業施工安全管理制度（精選篇3）
1.名稱：危險作業管理辦法
2.目的：規范公司危險作業程序，防范事故，保證公司員工的生命及公司財產安全。
3.范圍：適用于公司內各部門及外來施工單位的危險作業安全管理。
4.名詞定義：
4.1危險作業是指：任務緊急特殊，不適于執行一般性安全規程，安全可靠性差,容易發生人身傷亡或設備損壞事故，且后果嚴重,需要采取特別控制措施的特殊作業。危險作業包括：
a)高空作業：高度在2m以上,無牢固欄桿、平臺，可能發生墜落的作業，包括但不限于在輕質屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業;
b)動火作業：在有可燃、易燃、易爆物品的禁煙火區，能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業;
c)動土作業：挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上;地面堆放負重在50kg/㎡以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業;
d)帶電作業：接觸電壓超過36伏帶電部分的作業或用操作工具、設備或裝置在帶電區域的作業;e)吊裝作業：利用各種機具將重物吊起，并使重物發生位置變化的作業過程;
f)受限空間作業：進入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所的作業;
g)其他符合危險作業定義的作業。
5.參考文件/資料:
無
6.職責：
6.1危險作業人員的職責
a)嚴格執行、落實有關安全措施，不違章作業。
b)服從現場管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。
c)正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
6.2監護人的職責
a)監督各項安全防護措施和應急措施的落實。
b)對違章作業及時糾正。
c)在發生危險時采取緊急救援措施。
d)對作業現場進行檢查和清理。
6.3安全責任人(作業負責人、安全管理員)的職責
a)提出并督促落實防護措施和應急措施。
b)組織進行安全教育。
c)加強對作業現場的檢查與指導。
6.4審批人員的職責
a)對安全防護措施和應急措施進行審查。
b)檢查并督促各項措施的落實。
c)督促相關人員履行其職責。
7.內容：
7.1危險作業管理的原則：對危險作業實行“分級負責，控制重點，及時申報，措施到位”的原則，也就是對各類危險作業要實行公司級、部門級兩級管理，并實行申報審批制。凡是危險作業，各部門必須按規定填報“危險作業審批單”，經相關部門同意后方可進行作業。
7.2危險作業審批
7.2.1危險作業部門在實施危險作業前，須填寫“危險作業申請單”，制定安全措施，報公司安全部門審批，特別危險作業需經安全技術論證，并報總經理審批。
7.2.2危險作業由承包商(公司以外的單位或個人)實施的，則危險作業審批手續由公司發包部門負責辦理。
7.2.3如情況特別緊急沒有時間辦理審批手續時，實施部門必須報公司安環部，經相關部門在現場共同審定安全防范措施后方可實施。
7.2.4對危險作業進行審批時，重點對危險作業的安全措施進行審查，認為符合安全作業要求的就可批準作業。對于不能保證安全作業的，有權不批準。對于危險性較大的作業，必須召開專題會議，討論確定安全措施。
3.5危險作業必須在“危險作業審批單”中規定的時間內進行，超過時間的，必須重新辦理危險作業審批手續。
7.3危險作業管理要求
7.3.1危險作業申請批準后，必須在落實安全措施，確保安全的前提下，并在作業負責人、專業技術人員、監護人、安全管理員的組織監護下，方可作業。
7.3.2作業前，危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。
7.3.3危險作業負責人為危險作業的安全第一責任人，且應指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的人作為現場安全管理人員或請求公司專職安全管理員，負責現場的安全監督檢查。
7.3.4危險作業人員由危險作業負責人指定，有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員，不準直接從事危險作業。
7.3.5危險作業的負責人、監護人、安全管理人員、審批人應按職責要求加強對危險作業的監督管理和指導。
7.3.6危險作業使用的設備、設施、工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定，并做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
7.3.7危險作業使用的特種設備必須經特種設備檢驗部門檢驗登記，在有效期內;特種作業人員必須持有效證件上崗。
7.3.8危險作業人員有權拒絕違章指揮;危險作業的負責人、監護人、安全管理人員、審批人有權制止違章作業和停止不能保證安全的危險作業。
7.3.9危險作業現場必須符合相關安全管理要求，做到整潔，道路暢通，有明顯的安全警示標志。危險作業完工后，應對現場進行清理。
7.3.10應該辦理危險作業審批手續而沒有辦理就進行作業的，公司安全部門有權要求停止作業，并提請公司安委會對相關人員進行處理。
7.4危險作業安全要求
7.4.1高空作業安全要求
7.4.1.1凡在離地面2米及以上的地點進行的工作，都應視作高空作業。凡能在地面上預先做好的工作，都必須在地面上做，盡量減少高空作業。
7.4.1.2擔任高空作業人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高空作業病癥的人員，不準參加高空作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業。
7.4.1.3高空作業均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施，方可進行。
7.4.1.4在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作，臨空一面應裝設安全網或防護欄桿，否則，工作人員須使用安全帶。
7.4.1.5在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。
7.4.1.6安全帶在使用前應進行檢查，并應定期(每隔6個月)進行靜荷重試驗;試驗荷重為225kg，試驗時間為5min，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗記錄。不合格的安全帶應及時處理。
7.4.1.7安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，且應高掛低用。禁止掛在移動或不牢固的物件上，不得低掛高用或平掛用。
7.4.1.8高空作業應一律使用工具袋，較大的工具應用繩拴在牢固的構件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發生事故。
7.4.1.9在進行高空工作時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉落，應鋪設木板。
7.4.1.10不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
7.4.1.11上下層同時進行工作時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設施。工作人員必須戴安全帽。
7.4.1.12冬季在低于零下十度進行露天高空工作，必要時應該在施工地區附近設有取暖的休息所，取暖設備應有專人管理，注意防火。
7.4.1.13在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高空作業。
7.4.1.14禁止登在不堅固的結構上(如石棉瓦屋頂)進行工作。為了防止誤登，應在這種結構的必要地點掛上警告牌。
7.4.2動火作業安全要求
7.4.2.1動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
7.4.2.2凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業;因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按7.4.2.11規定執行。
7.4.2.3凡處于甲、乙類區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內的，應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
7.4.2.4拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
7.4.2.5在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。
7.4.2.6五級風以上(含五級風)天氣，原則上禁止露天動火作業;因生產需要確需動火作業時，應有確保安全的措施。
7.4.2.7動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體;距動火點15m內不得排放各類可燃液體;不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
7.4.2.8動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。
7.4.2.9使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。
7.4.2.10動火作業完畢，動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場，監火人確認無殘留火種后方可離開。
7.4.2.11具有重大火災隱患的動火作業(特殊動火作業)，應符合以下要求：
1)在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。
2)應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護。
3)動火作業前，通知公司應急救援小組，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
4)動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。
5)動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
7.4.2.12動火分析及合格標準:
1)動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
2)在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣;在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10m。
3)取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min，應重新取樣分析;特殊動火作業期間還應隨時進行監測。
4)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
5)動火分析合格判定。當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數)。
7.4.3動土作業安全要求
7.4.3.1動土作業前，相關負責人應對施工人員進行安全教育，對安全措施進行現場交底，并督促落實。
7.4.3.2動土作業施工現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警;施工結束后要及時回填土，并恢復地面設施。
7.4.3.3動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，采取措施后方可繼續動土作業。
7.4.3.4動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
7.4.3.5挖掘坑、槽、井、溝等作業，應遵守下列規定：
1)挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。
2)在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登;作業時必須戴安全帽;坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
3)要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架;挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、溝邊沿0.8米，高度不得超過1.5米;對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取措施。
4)作業時應注意對有毒有害物質的檢測，保持通風良好，發現有毒有害氣體時，應采取措施后，方可施工。
5)在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛，如必須時，要采取有效的固壁措施。
6)在拆除固壁支撐時，應從下而上進行;更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。
7)所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。
7.4.3.6上下交叉作業應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2米以上，防止工具傷人。作業人員發現異常時，應立即撤離作業現場。
7.4.3.7在化學危險場所動土時，要與有關操作人員建立聯系，當化學危害物質泄漏時，相關人員應立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。
7.4.3.8作業前必須檢查工具、現場支護是否牢固、完好，發現問題應及時處理。
7.4.4帶電作業安全要求
7.4.4.1通過人體的電流必須限制在安全電流1mA以下。
7.4.4.2帶電作業人員必須參加嚴格的技術培訓，經考核合格取得電工操作證方可上崗，作業時要設專人監護。
7.4.4.3對于比較復雜、難度較大的帶電作業，必須經過現場勘察，編制相應操作工藝方案和嚴格的操作程序，并采取可靠的安全技術組織措施。
7.4.4.4帶電作業應在良好天氣下進行。
7.4.4.5最小安全距離
1)在配電線路上采用絕緣桿作業法(間接作業)時，人體與帶電體的最小安全距離不得小于0.4m(此距離不包括人體活動范圍)。
危險作業施工安全管理制度（精選篇4）
為了認真貫徹安全生產方針政策，提高施工現場的整體安全管理水平和加強文明施工管理;實行安全文明施工科學化、標準化管理;特制定本制度。
1、新開工的工程項目
進入施工現場前，必須對入場作業人員進行安全技術逐級交底;組織作業人員進行安全學習和文明施工教育，落實各類人員安全生產責任制。
2、進入施工現場作業：
2.1機械設備及用電設備機具等，其性能應達到技術和安全要求。
2.2作業人員必須正確佩帶安全防護用品。
3、用電技術要求
施工現場臨時用電，必須符合電氣安全技術要求。
4、不能實施封閉作業的施工現場：
4.1出、入口應設置醒目的施工安全警示標志。
4.2在沿線各交叉路口施工作業時，要加設臨時安全警示標志，必要時可設專人監護。
4.3跨越公路、鐵路施工時要設安全防護網。
4.4施工干擾路段必須設立安全警示標志。制訂相應安全措施。
4.5交通堵塞或危險性大的施工作業，應設專人人員控制疏導交通和確保作業人員安全作業。
5、應注意的危險地方
施工現場內的各危險部位，如：深坑、槽，排水系統溝、井口等;應及時設置安全防護，待危險消除后，方可拆除。對山坡上的浮石等危險物應及時清除，防止掉下傷人。
6、雨期施工
6.1作業區域應有排水、擋水措施;防止溝槽等被水泡造成坍塌。
6.2對山坡地帶要加強檢查，防止發生山體滑坡、泥石流等災害，造成事故。
7、關于地下電纜、光纜和各類管道相關內容
施工現場內的地下電纜、光纜和各類管道等，要設專人負責妥善處理。對各類架空線路，應保證電桿、線路安全，防止造成事故。
8、位于居民區域或交通要道
施工現場在居民區域或交通要道時，應制定相應的防擾民和保證交通措施。
9、人、機混合作業時
司機應注意瞭望，作業人員應注意避讓車輛，確保施工安全。
10、加強文明施工管理
各施工隊伍要確保本施工區域內做到人撤現場清，實現文明整潔又節約。
11、“安全生產，人人有責”
施工現場安全管理，按照“誰施工，誰負責”的原則，各施工隊伍要切實管理好本施工區域的安全工作;實現“三不傷害”。
12、考核
統一執行《安全生產獎懲規定》相關條款。
危險作業施工安全管理制度（精選篇5）
針對施工及生活場所用電中存在的不安全因素，特別制定本辦法，防止漏電事故的發生。
1、參加施工的專業電工必須熟悉本辦法的各項規定。
2、用電設施在布設時，應嚴格按照利于生產、方便使用，符合防雨、防火、防觸電發生等安全要求，嚴禁私拉亂接和漏電隱患的存在。
3、場內架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電力部門的安全規定。現場架設的臨時線路必須用絕緣物支撐，不得纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。穿過道路的必須套鋼管埋地保護。
5、各種電氣設備應配有專用開關，并作到一機、一閘、一保險。室外配電箱應有防雨措施。
6、在三相五線制中性點接地供電系統中，電氣設備的金屬外殼應做接零接地保護，嚴禁將工作零線用作零接地保護。并不得在同一供電系統上有的接零有的接地。
7、各種電氣設備的檢查維修，應停電作業，如必須帶電作業時，作業人員應有可靠的安全措施并派專人監護。
8、工地安裝的變壓器必須符合電力部門的要求，并設專人管理，配備消防器材。施工用電要盡量保持平衡。
9、現場的變(配)電設備處，必須用圍欄防護，并備有滅火器材和安頸曛盡7塹綣と嗽毖轄詠縞璞浮?/FONT>
10、移動式電氣設備應用橡膠電纜供電，并經常注意理順，跨越道路時，應埋入地下或做穿管保護。
11、遇雷雨天氣時不得爬桿帶電作業，室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。
12、施工現場臨時照明
(1)室內照明線路嚴禁私拉亂接，并不得和金屬物接觸。
(2)電線接頭應牢固，并用絕緣膠帶包扎緊密。
(3)保險絲應按負荷量裝設，嚴禁用其它金屬絲替代。
13、檢修電氣設備時應按以下要求進行
(1)電氣設備的檢查維修必須由持證電工進行，其它不得進行操作。檢修時應斷電鎖好電閘箱門或懸掛“正在作業，嚴禁合閘”的安全警示標牌。
(2)工作中如遇停電應拉下開關，切斷電源，檢修后必須仔細檢查各項設備的情況，沒有異常方可合閘。
(3)大型電氣設備檢修應在切斷電源，做好防護后進行，并在開關處設置作業警示牌或派專人看管，工作完成后方可拆除，如需進行送電試驗時，必須在經過認真檢查后并與有關人員聯系后，方可進行。
危險作業施工安全管理制度（精選篇6）
一、總則
為保證現場危險作業人員的安全，結合作業項目情況，特制定本制度。要求各部門所有人員嚴格遵守、互相監督、杜絕違章、保證安全。
二、危險作業范圍
高處作業(等于或高于基準墜落面2米)臨電作業，明火或易燃易爆作業，有中毒或窒息危險作業，吊裝起重作業，安裝拆除作業
三、危險作業安全管理職責分工：
1、安監部(專職安全員)：負責明火作業安全檢查，動火證的批準;負責高處作業、有限空間作業安全設施的檢查、驗收;監督安全技術措施和交底的落實情況;對現場進行日常檢查，發現隱患下發整改通知書，以及時消除隱患。
2、物資部：購置、發放、更新危險作業勞動保護用品及安全防護設施;購置時要審核供貨單位的資質材料，嚴禁三無、不合格產品入場;做好有關記錄材料。
3、工程部(技術人員)：編制安全保障措施和方案，并對作業
人員進行交底。措施或方案要做到：操作性強、有針對性、科學優化。
4、機械部：根據作業項目教育培訓制度的規定對有關特種作業人員進行教育，交底及考核;審核特種作業操作證，杜絕假證、過期證入場。
四、危險作業安全管理
1、安全技術交底：在安排危險作業前，相關部門或人員要組織力量對作業人員進行安全技術交底，要明確危害的嚴重性，發表主預防措施。
2、指定作業安全監督員：作業過程中要有安全監督員負責現場管理，如明火作業的看火人、各班組的工班長。安全監督員要堅守崗位，嚴禁私自脫崗，發現安全隱患時要立即處理或上報處置，情況危急時可指令人員停止作業，離開作業點，待處置安全后再組織施工。
3、合理組織施工作業：有作業禁忌證人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及不良心理狀態人員，不準直接從事危險作業。
4、危險作業安全保障措施
高處作業：作業點必須按標準設置安全防護措施，確有1)
困難不能設置安全防護設施時必須采取臨時保障措施以保證作業人員安全;作業人員要系好安全帶，使用的工器具要放好，嚴禁隨意拋擲;遇有五級以上強風、大霧、雷爆等不良天氣時，需停止露天作業。作業場所要有足夠的照明措施。
2)臨電作業：作業必須持證上崗，嚴禁無證人員操作。作業時要佩戴好絕緣保護用品，掛設禁止合閘等標識標牌。
3)明火和易燃易爆作業：主要涉及現場的氧氣、乙炔焊接作業、防水作業和食堂液化氣使用。現場明火作業時必須執行“明火審批制度”，做到持證上崗;防水作業要加強通風，嚴禁與明火作業同地點同時進行;食堂管理員要定期組織對氣體報警及自動切斷裝置進行定期檢測，保證其動作靈敏性及可靠性。
4)有中毒或窒息危險作業：嚴格執行先檢測、先通風、后作業的原則組織作業。作業前要進行申報，待審批后方可進行施工。
5)吊裝起重作業：作業必須做到持證上崗，嚴禁無證操作。吊裝前要先對機械設備、吊索器具進行檢查;操作：作業過程中做好周邊防護，嚴禁無關人員進入。對于超過一定規模的起重吊裝工程，要編制專項方案并請有關專家進行論證，并嚴格按方案組織生產。
6)安裝拆除作業：對臨建房屋要委托相應有資質單位進行作業，并簽訂安全生產管理協議。設備的安裝與拆除，要制定施工方案，作業前要對作業人員進行安全技術交底，工區要指定施工人員進行全過程監管。
7)作業人員要正確佩戴和使用勞動保護用品。
危險作業施工安全管理制度（精選篇7）
1、貫徹執行《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國消防法》、《安全生產法》、《鍋爐壓力容器安全監督暫行條例》、《廣東省勞動安全衛生條例》、《搞好安全生產的必須和禁令》等法規和條例。貫徹“安全第一，預防為主”的基本方針，確保作業安全。
2、認真貫徹執行“勞動管理制度”、“安全操作規程”、“崗位操作規程”。
3、特殊作業人員，必須經縣級以上安全生產監督管理部門培訓，考核合格發證，才能上崗操作。
4、進行危險作業，必須辦理作業票如：“動火許可證”、“帶電作業票”、“高處作業證”、“罐內作業證”、“起重作業證”等等。作業時，必須有充分的安全措施，確保安全的前提下，并在安全管理人員、專業技術人員、安全員、監護員的組織或監護下，才準施工。“動火作業”、“高處作業”、“起重作業”、“罐內作業”等危險作業的安全管理規定：
(1)“罐內作業”：凡進入塔、釜、壇罐、爐膛、鍋內、管道、容器以及地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所作業，均稱為罐內作業。進行罐內作業，必須辦理“罐內作業證”，采取可靠的安全措施，并經有關技術負責人審批后，才能執行。“罐內作業”的安全措施通常有下列幾種：
1.安全隔離。
2.清洗和轉換。
3.通風。
4.加強監測和罐外監護。
5.防護用具和照明。
6.急救措施等。
(2)“起重作業”：“起重作業必須辦理”“起重作業證”。必須遵守《起重機械安全監察規定》及起重安全操作規程。作業時，在確認起重環境和起重器具安全的情況下，應嚴格遵守以下“十不吊”的原則：指揮信號不明不準吊;斜牽斜掛不準吊;吊物重量不明或超負荷不準吊;散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊;吊物上有人不準吊;地下埋設物不準吊;機械安全裝置失靈或帶病時不準吊;現場光線暗看不清吊物起落點不準吊;棱刃物與鋼絲繩直接接觸，無保護措施不準吊;六級以上強風不準吊。
(3)“高處作業”：凡在2米以上(含2米)有可能墜落的高處作業，均稱為“高處作業”。“高處作業”人員應辦“高處作業證”。高處作業的安全守則如下：
①患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病的人不準從事高處作業，患深度近視眼病的人也不宜從事高處作業。
②遇有六級以上強風、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場所，不能登高作業，夜間登高作業需有足夠照明。
③作業條件：高處作業均需事先搭好腳手架或采取防墜落措施。在沒有腳手架或沒有欄桿腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。
④現場管理：應設圍欄或其他明顯的安全界標，除有關人員外，不準其他人員在作業地點的下面通行或逗留。進入高處作業現場的人員都必須戴好安全帽。
⑤防止工具、材料墜落。高處作業時，應一律使用工具袋，格棚式平臺應鋪木板;用繩工具;上下層同時作業時，要采取隔離措施。
⑥腳手架的安全要求：必須能承受站在上面的人員和材料等重量。一般腳手架的載荷重量不行超過270千克/平方米。用竹梯或木梯上高處作業，首先要檢查梯子主桿和梯橫檔的材料質量情況。
1.石棉瓦上不固定好跳板，不準登石棉瓦作業。
(4)“動火作業”：必須嚴格遵守“安全生產防火、動火、用火制度”。
(5)“帶電作業”：一般不允許“帶電作業”，特殊情況時，必須辦理“帶電作業票”，并在安全防護及救援措施完備的情況下，在安全管理人員、電氣專業人員的指導、監護下，才準專業操作人員作業。
5、劇毒危險化學品的使用，必須由經過嚴格專業培訓的專職化驗員進行操作，并執行“劇毒危險化學品付出儲存及使用的安全管理規定”。
6、其他危險作業必須執行有關安全管理規定。