質(zhì)量管理制度的制度
三、建立安全教學(xué)的質(zhì)量考核體系，健全各項考核臺帳。
四、實行一車一管的責(zé)任制度，認(rèn)真總結(jié)教學(xué)經(jīng)驗。
五、強化職業(yè)道德的教育，增強廉政教育意識，開展教學(xué)質(zhì)量和工作作風(fēng)堅持評比活動，并作為制度納入到年終考核制度中。
質(zhì)量管理制度的制度篇2
1、對最終產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的過程產(chǎn)品、對用于重要結(jié)構(gòu)的零部件、顧客要求驗證和顧客提供的產(chǎn)品以及易燃、易爆、有毒、有害物品發(fā)放等應(yīng)進行可追溯性標(biāo)識。
2、對有可追溯性要求的產(chǎn)品，應(yīng)做到每件或每批均有唯壹性標(biāo)識。
3、標(biāo)識應(yīng)有記錄，且于生產(chǎn)全過程中予以保存，需要時可進行標(biāo)識的移植，以滿足追溯性要求。
4、項目部應(yīng)明確產(chǎn)品可追溯性標(biāo)識的責(zé)任單位或責(zé)任人，規(guī)定標(biāo)識方法和具體控制措施。
5、驗收合格的設(shè)備、物資應(yīng)按類別、性能、規(guī)格、批次、等級等進行標(biāo)識、存放、保管和發(fā)放，且做好ft入庫驗收記錄，經(jīng)手人應(yīng)簽章。對無標(biāo)識或標(biāo)識不全的產(chǎn)品，設(shè)備物資部門應(yīng)會同質(zhì)檢部門進行必要的驗證確認(rèn)，且對其進行標(biāo)識，做好記錄。
6、項目部應(yīng)按照國家或行業(yè)、企業(yè)質(zhì)量檢驗、評定標(biāo)準(zhǔn)，明確單元、分部(分項)、單位工程名稱，且以檢驗表、評定表、隱蔽工程驗收記錄、施工日志、工序交接記錄等作為生產(chǎn)過程產(chǎn)品的標(biāo)識。難以于現(xiàn)場直接進行標(biāo)識的產(chǎn)品(如混凝土澆注過程)，應(yīng)用生產(chǎn)記錄方式進行標(biāo)識，詳細(xì)填寫分部(分項)工程名稱、部位(樁號、坐標(biāo))、作業(yè)時間、作業(yè)條件、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)人等，處于待檢、檢驗狀態(tài)時，應(yīng)加以說明。
8、產(chǎn)品試驗(試塊、試件、試驗段等)標(biāo)識應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品試驗的時間、部位、等級、品種、批次等進行標(biāo)識。
質(zhì)量管理制度的制度篇3
為提高車輛的維修質(zhì)量，加強全場職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。
一、質(zhì)量管理機構(gòu)
本場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管場長黃銀負(fù)責(zé)。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。
二、質(zhì)量機構(gòu)職責(zé)
全面負(fù)責(zé)全場質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)《汽車維護工藝規(guī)范》、《汽車維護出廠技術(shù)條件》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，指定質(zhì)量目標(biāo)，對全廠維修車輛進行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進行分析，并提出整改方案。
1、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進行質(zhì)量分析。
2、收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新。
3、制定維修工藝和操作規(guī)程。
4、負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。
5、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計量工作。
6、負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。
7、負(fù)責(zé)汽車的檢驗工作。提高汽車維修質(zhì)量。
8、負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。
三、對維修車輛一律進行三級檢驗。
格進行汽維護前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠。認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。
四、材料倉庫應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)。
嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗收工作。
五、嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項目。
一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。
六、設(shè)備管理制度
一、電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備使用人員要接受操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
二、使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。
三、使用人員要嚴(yán)格操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運作記錄。
四、維修部經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
五、公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須及時報維修部進行檢修，防止事故的發(fā)生。
質(zhì)量管理制度的制度篇4
1、建立健全質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量責(zé)任制，項目部員工均應(yīng)熟知自身的質(zhì)量職責(zé)，且履行好自己的責(zé)任。
2、負(fù)責(zé)對新職工進行上崗前的質(zhì)量教育，對每壹位員工要有計劃的、針對性的、分階段的進行質(zhì)量教育，且做好記錄。
3、負(fù)責(zé)編制質(zhì)量保證措施文件，作為施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制依據(jù)。
4、堅持“質(zhì)量第壹，顧客至上”的原則;堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，壹切用數(shù)據(jù)說話;貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。
5、進行事前質(zhì)量控制：熟知質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗檢驗規(guī)程，做好技術(shù)交底。
6、加強過程控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，配備足夠的各層次的質(zhì)檢人員，專職質(zhì)檢員要持證上崗，各層次的質(zhì)量檢驗均應(yīng)形成文字記錄。
7、加強對原材料的控制：嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度，對于原材料、成品、半成品要檢查產(chǎn)品合格證及ft廠檢驗方案，對于A類材料要進行物理、化學(xué)性能檢驗，不合格品嚴(yán)禁使用。
8、各種設(shè)備、測量試驗儀器均應(yīng)按照規(guī)定進行例檢，確保于施工生產(chǎn)中安全運行和使用。
10、內(nèi)外審核：對于質(zhì)量管理體系的運行每年審核壹次，受審前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，積極配合審核組的工作，虛心接受審核組提ft的意見，且按照程序進行整改。
質(zhì)量管理制度的制度篇5
一、原材料、外購件、外協(xié)件進廠入庫質(zhì)量檢驗
1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后在驗收單上蓋章，方可辦理入庫和報銷手續(xù)，如果無標(biāo)準(zhǔn)又無明確的指導(dǎo)性技術(shù)文件，必須進行質(zhì)量檢查，方可進行驗收。
2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴(yán)防混料，并按材料標(biāo)準(zhǔn)做好出庫檢查。
3、對于不符合外購，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗把好質(zhì)量關(guān)。
二、做好生產(chǎn)檢驗，把好質(zhì)量關(guān)。
1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時"三對照"(按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物)。
2、對于質(zhì)量控制點或已掛管理圖的加工工序，按規(guī)定的時間進行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果填寫在管理圖上，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時發(fā)出信息。
3、凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當(dāng)位置加蓋標(biāo)記，轉(zhuǎn)入下道工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。
4、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品，廢品、回用品、次品)要及時發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。
4.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進行下道工序的加工。
4.2廢品應(yīng)訂(寫)上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
4.3回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。
4.4次品、不算產(chǎn)值，不預(yù)計劃，加蓋次品標(biāo)記單獨存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。
5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗人員要當(dāng)好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。
6、認(rèn)真填寫好質(zhì)量報表，任務(wù)單及時做好質(zhì)量信息反饋。
三、搞好質(zhì)量檢驗，確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
1、質(zhì)量檢驗科應(yīng)監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。
2、按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項認(rèn)真檢查。
四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。
2、對于生產(chǎn)中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
五、提出質(zhì)量考核建議指標(biāo)，進行統(tǒng)計考核，上報質(zhì)量報表
1、根據(jù)上級要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實際情況，提出年、季(分月)的各單位考核指標(biāo)的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論，廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)科，技術(shù)科統(tǒng)一下達實施。
2、按規(guī)定時間匯總，統(tǒng)計上報，并公布全廠各車間質(zhì)量指標(biāo)完成情況，做到準(zhǔn)確及時無差錯。
3、通過統(tǒng)計數(shù)字，掌握與分析質(zhì)量動態(tài)，每月按時提出質(zhì)量動態(tài)分析報告，分析報告應(yīng)針對存在的問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。
六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。
1、參與新產(chǎn)品的設(shè)計、工藝審查、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗，檢驗等方面的報告，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。
2、參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結(jié)果。
七、做好用戶服務(wù)工作
1、做好用戶的質(zhì)量服務(wù)工作，有計劃地組織有關(guān)人員到使用單位進行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，收集用戶的意見和要求。
2、代表工廠對于已出廠的產(chǎn)品認(rèn)真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠信譽。
3、定期或不定期地組織用戶訪問，對用戶提出的質(zhì)量問題制定改進措施，督促有關(guān)部門認(rèn)真改進。
4、認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運行情況。
八、不斷健全、完善配檢驗工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系
1、逐步建立材料，外購件、配套件(產(chǎn)品)的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系，以確保入廠的外購件、外協(xié)件、配套件(產(chǎn)品)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、逐步建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。
3、建立用戶的信息反饋系統(tǒng)，按用戶的要求改進產(chǎn)品質(zhì)量。
九、檢查與考核
1、對已列入升級或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要每月進行重點考核，以掌握質(zhì)量狀況，針對存在的問題及時提出改進意見。
2、按要求的內(nèi)容和格式及時匯總上報省、市(部)，國家質(zhì)量獎產(chǎn)品的技術(shù)資料，密切配合有關(guān)機關(guān)組織監(jiān)督與檢驗。
3、檢驗考核及獎懲，根據(jù)各個工序和個人的質(zhì)量情況，與工資、獎金結(jié)合，對完不成質(zhì)量指標(biāo)的要扣發(fā)獎金，獎?wù)鞣置鳌?/p>
質(zhì)量管理制度的制度篇6
□總則
第一條：目的為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需要，特制定本細(xì)則。
第二條：范圍
本細(xì)則包括：
(一)組織機能與工作職責(zé);
(二)各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;
(三)儀器管理;
(四)質(zhì)量檢驗的執(zhí)行;
(五)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;
(六)客訴處理;
(七)樣品確認(rèn);
(八)質(zhì)量檢查與改善。
第三條：組織機能與工作職責(zé)本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責(zé)。□各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
第四條：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：
(一)原物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;
(二)在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;
(三)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂;
第五條：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
(一)各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)操作規(guī)范，并參考①國家標(biāo)準(zhǔn)②同業(yè)水準(zhǔn)③國外水準(zhǔn)④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原物料、在制品、成品填制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后質(zhì)量管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。
(二)質(zhì)量檢驗規(guī)范
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。
第六條：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的修訂
(一)各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范若因①機械設(shè)備更新②技術(shù)改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)單位檢查各料號(規(guī)格)各項標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。
(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。
□儀器管理
第七條：儀器校正、維護計劃
(一)周期設(shè)訂儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制儀器校正、維護基準(zhǔn)表設(shè)定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
(二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期，填制儀器校正計劃實施表、儀器維護計劃實施表做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
第八條：校正計劃的實施
(一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正計劃執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于儀器校正卡內(nèi)，一式二份存于使用部門。
(二)儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立外協(xié)請修單以確保儀器的精確度。
第九條：儀器使用與保養(yǎng)
1、儀器使用人進行各項檢驗時，應(yīng)依檢驗規(guī)范內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。
3、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。
4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
5.儀器保養(yǎng)
(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)年度維護計劃執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于儀器維護卡內(nèi)。
(2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時，保養(yǎng)人員應(yīng)填立外表請修申請單并呈主管核準(zhǔn)后送采購辦理外協(xié)修造。
□原物料質(zhì)量管理
第十條;原物料質(zhì)量檢驗
(1)原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應(yīng)依據(jù)資材管理辦法的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立&39;材料驗收單(基板)、材料驗收單(鉆頭)及材料驗收單(一般)，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。
(2)材料驗收單(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結(jié)果記錄于供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計表及每月評核供應(yīng)商的行分于供應(yīng)商的評價表，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。
□制造前質(zhì)量條件復(fù)查
第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)質(zhì)量管理部主管收到制造通知單后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。(一)制造通知單的審核
1、訂制料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。
2、種類-客戶提供的油墨顏色。
3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。
4、質(zhì)量要求-各項質(zhì)量要求是否明確，并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。
5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的&39;特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的ShippingMark及SideMark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)制造通知單審核后的處理
1、新開發(fā)產(chǎn)品、試制通知單及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)，若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出制造能力時應(yīng)述明原因后，將制造通知單送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。
2、新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時，應(yīng)將制造通知單交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄于制造規(guī)范上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。
第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核
(一)制造部門接到研發(fā)部送來的制造規(guī)范后，須由科長或組長先查核確認(rèn)下列事項后始可進行生產(chǎn)：
1、該制品是否訂有成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。
2、是否訂有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范及加工方法。
(二)制造部門確認(rèn)無誤后于制造規(guī)范上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。
□制程質(zhì)量管理
第十三條：制程質(zhì)量檢驗
(一)質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
(二)在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗：
1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。
2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。
3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。
4、鍍金-IPQC鍍金日報表。
5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于底片檢查要項。
6、其他如噴錫板制程抽驗管理日報表、QAI進料抽驗報告、S/M抽驗日報表等抽驗。
(三)質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測試：
1、鉆頭研磨后規(guī)范檢驗并記錄于鉆頭研磨檢驗報告上。
2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAEMicrosectionReport)、(AQESolderabilityTesReport)等檢驗報告。
質(zhì)量管理制度的制度篇7
1.確立工程項目的質(zhì)量目標(biāo)
1.1基礎(chǔ)目標(biāo)：按照合同規(guī)定以及公司質(zhì)量目標(biāo)的要求，針對工程的實際特點，對工程外觀及內(nèi)于質(zhì)量、合同履行情況、顧客滿意度等所應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)作ft明確規(guī)定。
1.2創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：從提高工程質(zhì)量、改進質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、樹企業(yè)形象ft發(fā)，結(jié)合公司的實際能力所制定的力爭實現(xiàn)的目標(biāo)。
2.建立質(zhì)量管理體系
2.1實行項目部、施工隊、作業(yè)班組三級內(nèi)部質(zhì)量保證及外部監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查相結(jié)合的質(zhì)量管理體系，設(shè)立關(guān)聯(lián)部門和崗位，確定質(zhì)量管理人員，結(jié)合項目的實際情況制定崗位職責(zé)。項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第壹責(zé)任人，應(yīng)按照經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)的施工方案、工藝流程及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)組織施工。
2.2項目總工程師對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)檢、試驗、測量等管理工作，組織工程驗收等工作。
3、質(zhì)量保證措施
3.1認(rèn)真熟悉工程招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范，編制工程項目的專項試驗工作計劃和分部實施計劃，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。開工前完成對工程所用主材、地方材料等進行的可行性調(diào)查、取樣、檢驗工作。確保所有試驗項目的試驗結(jié)果能滿足規(guī)范要求。試驗人員應(yīng)持證上崗。
3.2為確保施工工程達到設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，測量要嚴(yán)把檢測關(guān)，加強對測量人員的管理和業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。為保證測量工作的連續(xù)、穩(wěn)定性，測量人員必須保持相對穩(wěn)定。
3.3設(shè)立專、兼職質(zhì)檢員，加強內(nèi)部質(zhì)檢工作，實行施工全過程的監(jiān)督和檢查，嚴(yán)格控制施工各工序質(zhì)量。
4、質(zhì)量檢查制度
4.1實行對施工過程的經(jīng)常性檢查、各工序銜接檢查、工程質(zhì)量評定檢查的制度，定期或不定期隨時抽檢。
4.2認(rèn)真落實工程質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患要及時制定糾正和預(yù)防措施。
4.3要密切配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查，以利于工程施工按進度計劃順利進行。對作業(yè)隊已完成單項(元)工程及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
5、嚴(yán)肅對待質(zhì)量事故，有效實施質(zhì)量獎罰措施
5.1、發(fā)生質(zhì)量事故不論其性質(zhì)、情節(jié)如何，應(yīng)及時、如實向主管上級匯報，不能隱瞞和擅自修正。
5.2、對造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任人按公司有關(guān)規(guī)定處罰，對于于質(zhì)量方面作ft突ft貢獻的個人和集體給予獎勵。
6、質(zhì)量報表管理
6.1質(zhì)量報表由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)時上報。
6.2按照現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定于單元、分項工程完工后，經(jīng)認(rèn)真組織檢查評定(自檢、監(jiān)理檢驗)方可統(tǒng)計上報，質(zhì)量評定結(jié)果不允許未經(jīng)檢驗超前報ft。